Сбор и подготовка к транспорту природных газов, страница 92

Техническая характеристика компрессора РД5-3

Холодопроизводительность, млн. кДж/ч..............   52,8

Кипение С3Н8

температура, СС......................................................   —9

давление, МПа...................................................... .................................................................................. 0,371

Конденсация СзНв

температура, °С....................................................     38

давление, МПа...................................................... .................................................................................. 1,413

Частота вращения вала, мин~!.................................................    7800

Номинальная мощность газовой турбины типа

ТНМ1203, кВт..............................................................   5600

Подача D по охлаждаемому газу, млн. м3/сут    27

Эффект от применения низких температур в промысловой тех­нологии во многом зависит также от совершенства холодильного оборудования. Техническая оценка применяемого на промыслах компрессорного холодильного оборудования свидетельствует о пре­имуществах компрессоров центробежного и винтового типов по сравнению с газомотокомпрессором типа 10ГНК по удельной ме­таллоемкости и объему компрессорного цеха. Если для небольших месторождений целесообразно применять компрессорные агрегаты с электроприводом, то для крупных месторождений рекомендуются холодильные компрессорные агрегаты с газотурбинным приводом (табл.67) [43].

Таблица 67

Сравнение показателей различных типов холодильных компрессоров (температура кипения хладагента —15 °С, температура конденсации 38 °С)

Показатели

Газокомпрессор 10ГКН-2/1.69-15

Центробежные агрегаты

Винтовой агрегат

А-14С0-7-3

АТКА-545-5000

АТП-5/3

Удельная холодопроиз-

9888

8116

8518

8677

водительность,

кДж(кВт-ч)

Удельная металлоем-

7,845

1,671

1,174

1,835

кость, кг/1000 кДж-ч

Удельная площадь,

4,640

1,463

0,668

1,188

м2/Ю00 кДж-ч-1

Хладагент

Аммиак

Пропан

Аммиак

Тип привода

Газовый

Электр одвигатель

двигатель

Был изготовлен и испытан пропановый холодильный трубокомпрес-сор АТП-5/3 производительностью по холоду 21 млн. кДж/ч. Пер­спективно использование для охлаждения газа абсорбционных холодильных установок, производящих холод за счет вторичных энергетических ресурсов. Анализ возможности применения аисирб-

153


ционных холодильных машин для головных сооружений Газ-Ачак, проведенный Р. А. Васильевым, показал, что за счет утилизации тепла отходящих газов пяти газоперекачивающих агрегатов типа ГТ-6-750, установленных на ДКС-1, и газов дегазации можно вы­работать искусственный холод в количестве, достаточном для всего промысла.

Процессы НТС применяют также при подготовке газа для пере­работки при низких температурах. К примеру на III очереди Орен­бургского ГПЗ выделение из газа меркаптанов проводят при тем­пературе минус 30 °С. Это обусловливает охлаждение газа до ука­занной температуры с целью извлечения из него воды и части тяжелых углеводородов.

Технологическая схема установки охлаждения и осушки газа изображена на рис. 40. Установка состоит из двух полностью иден­тичных линий.

Газ после аминового абсорбера проходит рекуперативный теп­лообменник Е01, где охлаждается очищенным от меркаптанов товарным газом и поступает в входной сепаратор В01. Затем этот газ через второй рекуперативный теплообменник Е02 и пропановой

Рис. 40. Технологическая схема установки осушки газа на Оренбургском ГПЗ:

Е01, Е02, Е12, Е13 — рекуперативные теплообменники; £03 — пропановый испаритель; Е14 — водяной холодильник; В01 — сепаратор; В02 — трехфазный разделитель; В08 — двухфазный разделитель; В09, ВЦ —■ буферные емкости; В12 —■ емкость орошения; Г — фильтр; Р02, РОЗ — насосы; / — сырьевой газ; // — газ с установки НТА; /// — отсепарированный газ; IV—нестабильный конденсат; V — насыщенный раствор ЭГа; VI — регенерированный рас­твор ЭГа

154