Техническая характеристика компрессора РД5-3
Холодопроизводительность, млн. кДж/ч.............. 52,8
Кипение С3Н8
температура, СС...................................................... —9
давление, МПа...................................................... .................................................................................. 0,371
Конденсация СзНв
температура, °С.................................................... 38
давление, МПа...................................................... .................................................................................. 1,413
Частота вращения вала, мин~!................................................. 7800
Номинальная мощность газовой турбины типа
ТНМ1203, кВт.............................................................. 5600
Подача D по охлаждаемому газу, млн. м3/сут 27
Эффект от применения низких температур в промысловой технологии во многом зависит также от совершенства холодильного оборудования. Техническая оценка применяемого на промыслах компрессорного холодильного оборудования свидетельствует о преимуществах компрессоров центробежного и винтового типов по сравнению с газомотокомпрессором типа 10ГНК по удельной металлоемкости и объему компрессорного цеха. Если для небольших месторождений целесообразно применять компрессорные агрегаты с электроприводом, то для крупных месторождений рекомендуются холодильные компрессорные агрегаты с газотурбинным приводом (табл.67) [43].
Таблица 67
Сравнение показателей различных типов холодильных компрессоров (температура кипения хладагента —15 °С, температура конденсации 38 °С)
Показатели |
Газокомпрессор 10ГКН-2/1.69-15 |
Центробежные агрегаты |
Винтовой агрегат А-14С0-7-3 |
|
АТКА-545-5000 |
АТП-5/3 |
|||
Удельная холодопроиз- |
9888 |
8116 |
8518 |
8677 |
водительность, |
||||
кДж(кВт-ч) |
||||
Удельная металлоем- |
7,845 |
1,671 |
1,174 |
1,835 |
кость, кг/1000 кДж-ч |
||||
Удельная площадь, |
4,640 |
1,463 |
0,668 |
1,188 |
м2/Ю00 кДж-ч-1 |
||||
Хладагент |
Аммиак |
Пропан |
Аммиак |
|
Тип привода |
Газовый |
Электр одвигатель |
||
двигатель |
Был изготовлен и испытан пропановый холодильный трубокомпрес-сор АТП-5/3 производительностью по холоду 21 млн. кДж/ч. Перспективно использование для охлаждения газа абсорбционных холодильных установок, производящих холод за счет вторичных энергетических ресурсов. Анализ возможности применения аисирб-
153
ционных холодильных машин для головных сооружений Газ-Ачак, проведенный Р. А. Васильевым, показал, что за счет утилизации тепла отходящих газов пяти газоперекачивающих агрегатов типа ГТ-6-750, установленных на ДКС-1, и газов дегазации можно выработать искусственный холод в количестве, достаточном для всего промысла.
Процессы НТС применяют также при подготовке газа для переработки при низких температурах. К примеру на III очереди Оренбургского ГПЗ выделение из газа меркаптанов проводят при температуре минус 30 °С. Это обусловливает охлаждение газа до указанной температуры с целью извлечения из него воды и части тяжелых углеводородов.
Технологическая схема установки охлаждения и осушки газа изображена на рис. 40. Установка состоит из двух полностью идентичных линий.
Газ после аминового абсорбера проходит рекуперативный теплообменник Е01, где охлаждается очищенным от меркаптанов товарным газом и поступает в входной сепаратор В01. Затем этот газ через второй рекуперативный теплообменник Е02 и пропановой
Рис. 40. Технологическая схема установки осушки газа на Оренбургском ГПЗ:
Е01, Е02, Е12, Е13 — рекуперативные теплообменники; £03 — пропановый испаритель; Е14 — водяной холодильник; В01 — сепаратор; В02 — трехфазный разделитель; В08 — двухфазный разделитель; В09, ВЦ —■ буферные емкости; В12 —■ емкость орошения; Г — фильтр; Р02, РОЗ — насосы; / — сырьевой газ; // — газ с установки НТА; /// — отсепарированный газ; IV—нестабильный конденсат; V — насыщенный раствор ЭГа; VI — регенерированный раствор ЭГа
154
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.