Сбор и подготовка к транспорту природных газов, страница 130

Предусмотрены также электрохимическая защита трубопро­водов от коррозии и мероприятия по защите почвенного слоя и

14*                                                                                           211


подготовка к транспорту

ПАРАФИНСОДЕРЖАЩИХ ГАЗОВ

Иногда конденсаты природных газов содержат высококипя-щие углеводороды с низкими температурами застывания. К тако­вым относятся парафины (Cie+), которые при обычных темпера­турах застывают.

Эти углеводороды находятся в составе конденсата в раство­ренном виде. Однако в условиях работы УКПГ они выделяются из смеси и выпадают на поверхностях труб и оборудования части парафинов в виде кристаллов. Это вызывает снижение коэффи­циента теплоотдачи теплообменного оборудования, уменьшение свободного сечения коммуникаций, что приводит к увеличению потери давления в системе. В смеси с ингибиторами и водой па­рафины иногда образуют стойкую эмульсию, что, в свою очередь, повышает потерю конденсата, затрудняет работу контрольно-из­мерительных и регулирующих приборов.

К схемам УКПГ, обрабатывающих парафинистые газоконден-сатные смеси, предъявляются общие требования:

а)  выделение основного количества парафинистых углеводоро­
дов из смеси при температурах выше начала кристаллизации жид­
кой фазы;

б)  раздельный транспорт потоков нестабильных конденсатов
разных ступеней сепарации;

в)  возможность ликвидации парафиновых пробок и других
осложнений;

г)   применение ингибиторов против парафиноотложения  (при
обработке сернистых газов указанный реагент должен быть вы­
бран с учетом свойства ингибитора коррозии);

д)   наличие в УКПГ систем контроля отложения парафинов.
Следует отметить, что системы сбора и обработки парафинсо-

держащих газов должны иметь резервную мощность несколько больше по сравнению с системами, предназначенными для подго­товки к транспорту беспарафинистых газов. Это связано с умень­шением свободных сечений оборудования и коммуникаций ввиду отложения на их поверхности твердых парафинов и частыми оста­новками УКПГ для ликвидации последствий парафиноотложений.

При подготовке газов к транспорту на поверхностях труб и оборудования могут отлагаться более легкие углеводороды. Чем ниже температура, тем больше вероятность выпадения в системе более легких компонентов смеси.

Технологическая схема установки промысловой обработки па-рафинсодержащих газов в общем виде представлена на рис. 60.

Газ со скважин проходит подогреватель Т-1, где нагревается примерно до температуры на 10 °С выше возможной температуры начала выпадения парафинистых углеводородов на поверхности труб. Для снижения вероятности попадания в рекуперативный теплообменник Т-2 парафинистых углеводородов газ перед сепа­ратором второй ступени С-2 проходит повторную сепарацию. (Се-

212



Рис. 60. Технологическая схема об­работки   парафинсодержащего  газа:

С-1, С-1а — сепараторы первой ступени; С-2 — сепаратор второй ступени; Р-1, Р-2 — разделители; Т-1, Т-3, Т-4, Т-5— подогре­ватели; Т-2 — рекуперативный теплообмен ник; / — сырьевой газ: // — нестабильный конденсат первой ступени сепарации; /// — отсспаркроаанный газ; IV-- неста­бильный конденсат второй ступени сепа­рации; Г, VII выветренные конденсаты второй и первой ступеней сепарации; VI водоингибиторная смесь; ИП — инги­битор парафиноотложения; ИК— ингиби­тор коррозии


параторы С-1 и С-la могут быть выполнены в одном корпусе). Следует отметить, что подогреватель Т-1 в схему включается только при необходимости. Теплообменник Т-1 подогревают также для растапливания отложенных парафинов.

Потоки конденсатов с низа сепараторов С-1 и С-la через по­догреватель Т-3 поступают в трехфазный сепаратор — разделитель Р-1. Конденсат второй ступени сепарации отдельным потоком со­бирается в трехфазный разделитель Р-2, который имеет нагрева­тельный трубный пучок.

При необходимости растапливания отложенного парафина предусмотрена возможность повышения температуры в раздели­телях Р-1 и Р-2.