Сбор и подготовка к транспорту природных газов, страница 129

Продукция Астраханского ГКМ характеризуется высоким со­держанием сероводорода—до 25 % и двуокиси углерода — свыше 14 %. Месторождение характеризуется также высоким аномаль­ным пластовым давлением — 51,5 МПа. Статическое давление на устье скважин в начальный период эксплуатации составляет 41,3 МПа.

Для подачи продукции скважин на заводские установки не­обходимо снизить давление до 7,0 МПа, что приводит к снижению температуры газа ниже температуры гидратообразования.

В связи с этим основной задачей УППГ считается предотвра­щение гидратообразования при транспортировке газа.

УППГ включает в себя следующие объекты:

блок входных манифольдов;

замерный (контрольный) сепаратор;

факельная система;

дренажная емкость;

насосная ингибитора коррозии;

установка приготовления ингибитора коррозии;

установка подогрева теплоносителя;

межцеховые технологические коммуникации;

объекты и коммуникации вспомогательного назначения.

Подготовка газа на промысле заключается в подогреве его на устье скважин до температуры, исключающей гидратообразо-вание в газосборных линиях и трубопроводах от УППГ до газо­перерабатывающего завода (ГПЗ).

Газожидкостная смесь от скважин с давлением 24 МПа на­правляется в подогреватель, затем дросселируется до давления 9,2—13,5 МПа и вновь подогревается до требуемой температуры, после чего по газосборным линиям в двухфазном виде транспор­тируется на УППГ. К каждой добывающей скважине подают ин­гибиторы коррозии и гидратообразования.

На шлейфах после подогревателей имеются устройства для запуска поршней различного типа, обеспечивающих очистку тру­бопровода или нанесение пленки ингибитора, и устройства си­стемы контроля коррозии.

210

На установке предварительной подготовки газа монтируется оборудование для приготовления и подачи ингибитора коррозии и метанола к скважинам, замерный сепаратор, факельная си­стема, операторная, система контроля коррозии, система контроля и сигнализации обнаружения сероводорода.

Для защиты окружающей среды на промысле подземные ем­кости для УППГ-1 и УППГ-2 продувают газожидкостной смесью. От емкостей проведен газопровод продувочного газа, служащий для транспорта газа продувки скважин к компрессорному агре­гату на ГПЗ. Периодически из подземных емкостей отбирают конденсат и возвращают в производство. К подземным емкостям проложены линии подачи метанола и очищенного газа.

В связи с наличием в газе до 25 % H₂S и 15 % СО₂ и разме­щением месторождения вблизи бассейна реки Волги большое зна­чение придано вопросам охраны окружающей среды.

При выходе скважин из капитального ремонта и в период их освоения применяют схему продувки через подземные емкости, в которых конденсат и вода отделяются от газа.

Проектом приняты следующие мероприятия, обеспечивающие максимальную защиту от загрязнений    атмосферы, применение:

специальных сталей, стойких к сероводородной и углекислотной коррозии;

специальной технологии сварки, проверки качества труб обо­рудования и сварных швов;

герметичной системы добычи, сбора и транспорта;

продувочной системы скважин;

закрытой дренажной системы; ■

автоматизированных систем ведения технологических процес­сов, систем защитной автоматики и аварийной остановки для пра­вильного ведения технологических процессов;

рассекающей арматуры и охранных кранов на трубопроводной системе сбора и транспорта с целью ограничения объема вы­брасываемого в атмосферу H₂S в случае аварийных раз­рывов;

сигнализаторов наличия загазованности и H₂S во всех взры­воопасных помещениях;

датчиков HuS для своевременного обнаружения его на тер­ритории месторождения;

специальных ингибиторов для защиты от общей коррозии;

проведение контроля за всеми видами коррозии катушек кор­розии, устанавливаемых после подогревателей на скважинах, на входе в УППГ, на входе в ГПЗ, на главных трубопроводах УППГ-1 ГПЗ;

постоянного контроля и планового техобслуживания оборудо­вания промысла для обнаружения и устранения негерметичности системы сбора и транспорта.