Сбор и подготовка к транспорту природных газов, страница 90

* Установка работает по проектной схеме с подачей в поток газа 2 кг/1000 м³ ДЭГа (начальная массовая концентрация — 97%, конечная — 75%).

** Установка работает по схеме абсорбация в потоке: расход сорбента ФК-170— 13— 15 см³/м³, расход ДЭГа — 16—18 кг/1000 м³ (начальная концентрация — 96 %. конечная — S2 %).

При вводе в поток газа фракции ФК= 170 в количестве 10 см³/м³ увеличение добычи конденсата составило 2,7 см³/м³, т. е. выход конденсата в 2,5 раза. Это привело к снижению точки росы по углеводородам на 18—22 °С. Дальнейшее увеличение расхода аб­сорбента до 20 ем³/м³ снизило точку росы газа по конденсату до 15°С.

149

УСТАНОВКИ  НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ  СЕПАРАЦИИ С ИСКУССТВЕННЫМ ХОЛОДОМ

В период исчерпания избыточного давления охлаждение газа до низких температур достигается с помощью искусственного хладагента.

Изотерму процесса определяют на основании двух основных факторов: условием транспортирования газа и требуемой степенью извлечения тяжелых углеводородов из газа.

Охлаждение газа до низких температур с последующим выде­лением жидкой фазы обеспечивает одновременное извлечение из газа воды и тяжелых углеводородов, а также части ингибиторов, применяемых в процессе добычи и сбора газа.

Производство холода с использованием хладагентов основано на выделении энергии при испарении сжиженных газов в испарите­лях. Полученный холод передается перерабатываемому газу. Затем пары хладагента сжимаются, охлаждаются и в жидком виде воз­вращаются в испарители.

Основным показателем, определяющим удельную холодопроиз-водительность холодильного цикла, является теплота парообразо­вания хладагента. Этот показатель снижается с повышением мо­лекулярной массы углеводородов, давления и температуры. Для получения искусственного холода в промышленности применяют холодильные установки с поршневыми, винтовыми и центробеж­ными компрессорами.

Применение   поршневых   компрессоров   (с электроприводом) считается   целесообразным   при   холодопроизводительности   до 1 млн. кДж/ч.

В газовой промышленности потребность установок НТС в хо­лоде составляет 3—15 млн. кДж/ч и более. Для получения холода в таком количестве используют холодильные установки с винто­выми и центробежными компрессорами для дожатия хладагента. Основные характеристики винтовых и центробежных компрессоров даны в табл. 64 и 65 [43]. Парокомпрессорные холодильные ма­шины (ПКХМ) могут быть смонтированы непосредственно на УКПГ, для каждой установки или на головных сооружениях (ГС), централизованно для всего месторождения [35].

При установлении ПКХМ на УКПГ в схеме полностью исполь­зуется оборудование установок НТС. Кроме того, при наличии на месторождении нескольких УКПГ имеется возможность постепен­ного ввода ПКХМ для установок НТС в зависимости от значения избыточного давления обрабатываемого газа.

Недостатки такого расположения ПКХМ — их высокая металло­емкость, рассредоточение сил и средств строймонтажных организа­ций, необходимость создания разветвленной и мощной сети водо-и электроснабжения, увеличения численности обслуживающего персонала и т. д.

При централизованном размещении ПКХМ их строят на одной

15Q

Таблица 64

Основные характеристики винтовых компрессоров холодильных установок