Сбор и подготовка к транспорту природных газов, страница 110

4X0,3

4X6,2

8X0,65

9X0,7

9X0,75

9X0,8

125 250 280 300 600 700 800

увеличивается, но незначительно. В целом по всей схеме выход не­стабильного конденсата увеличивается от 8,861 до 9,556 моль на 100 моль исходного газа (см. табл. 77). Прирост выхода неста­бильного конденсата составляет 9 %•

Проведенные расчеты с различными по составу газами пока­зали идентичность характера изменений составов жидкой и газо­вой фаз во всех аппаратах. Подключение эжектора в систему во всех вариантах увеличивает выход жидкой фазы в сепараторе второй ступени. При этом чем больше в газе тяжелых углеводо­родов, тем существеннее влияние рециркуляции низконапорного потока на показатели установки НТС. Число циклов, после кото­рых устанавливается постоянство составов фаз, независимо от со­става сырья составляет не более 20.

В ВолгоградНИПИнефти разработан типовой ряд эжекторов ЭГ-Р/Д [1J. Основными параметрами ряда приняты давление, расход активного газа и диаметр активного сопла.

Для предупреждения гидратообразования в рабочем сопле эжекторов серии ЭГ-Р/Д применяется огневой подогреватель, где в качестве теплоносителя используется транспортируемый газ.

Характеристики эжекторов серии ЭГ-Р/Д и их огневых подо­гревателей даны в табл. 81 и 82 соответственно.

Таблица 82

Огневые подогреватели эжекторов

ОЧИСТКА ГАЗОВ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ

Нормальная работа технологического оборудования и каче­ство выпускаемой продукции во многом зависят от содержания в газе не только влаги и кислых компонентов, по и механических примесей. Наличие механических примесей в газе способствует истиранию металла, вызывает его износ, приводит к выходу из строя уплотнительных колец, клапанов и гильз цилиндров поршне­вых компрессоров, снижает их к. и. д. Механические примеси от­лагаются также на поверхности труб холодильников и резко сни­жают их коэффициент теплопередачи.

Источники механических примесей в газе — это остатки строи­тельного мусора, продукты коррозии внутренних поверхностей труб, арматуры и аппаратов, грунт, попавший в газопроводы при проведении ремонтных работ, частицы керна и т. д.

Наиболее крупные частицы примеси содержатся в газопрово­дах в начальный период эксплуатации, когда газовым потоком из груб выносятся остатки строительного мусора. Через 1—2 года эксплуатации газопроводов крупные примеси удаляются и раз­мер твердых частиц уменьшается. Наиболее эрозионную опас­ность для центробежных нагнетателей (ЦБН) представляют ча­стицы размерами от 40 до 140 мкм [42].

Для обеспечения нормальной работы оборудования необходимо очистить газ от механических примесей. Этот процесс осуществля­ется с применением специальных пылеуловителей и в комбинации при разделении газожидкостных потоков в обычных сепараторах.

Пылеуловители используют на дожимных компрессорных стан­циях (ДКС). Выбор типа пылеулавливателей зависит от разме­ров частиц и требуемой степени очистки. Частицы размером от 100 до 500 мкм улавливаются в осадительных расширительных камерах, дрипах и циклонах. Объемные сепараторы практически отделяют только крупнодисперсную пыль размерами частиц 50— 100 мкм.

Для улавливания частиц размером от 1 до 100 мкм исполь­зуют циклоны, мокрые пылеуловители, керамические и металло-керамические фильтры.

Частицы размером менее 1 находятся в броуновском движении и не осаждаются иод действием сил тяжести. Такая взвесь может быть уловлена в электрофильтрах и мокрых пылеуловителях. В последних в качестве орошения должна использоваться жид­кость с хорошей смачивающей способностью.

На ДКС магистральных газопроводов, построенных в первые годы развития газовой промышленности, для очистки газа от твер­дых и жидких примесей применяли масляные пылеуловители, ко­торые характеризуются высокой эффективностью очистки газа от твердых примесей.