К началу 70-х годов на заводах США, работающих в системе сайклинг-процесса, перерабатывалось 71,1 млрд. м3 газа, из которого выделилось 8,46 млн. т жидких продуктов.
Следует отметить, что в период, характеризуемый данными из табл. 99 (начало 70-х годов), основной задачей при переработке газов было извлечение из них пропана и более тяжелых углеводородов. В настоящее время в США осуществлен переход на эта-новую технологию. На установках выделения этана из газа процессы разделения смесей ведут при более низкой изотерме, чаще всего с применением процессов низкотемпературной конденсации.
При выборе схем обработки гяяя r каждом конкретном случае рекомендуется выполнить полный технико-экономический анализ с учетом степени извлечения целевых компонентов, объема и состава газа, давления процесса, наличия оборудования, потребности в этане, пропане и бутанах и т. д.
При эксплуатации месторождения сайклинг-процессом отработку газа можно осуществить с применением абсорбционных процессов при обычных и низких температурах и процесса низкотемпературной сепарации.
Приведенная на рис. 67 технологическая схема учитывает ряд особенностей абсорбционного процесса при высоких давлениях, описанных в работе [3]. В частности, предусмотрено дросселирование насыщенного абсорбента перед АОК, ввод сырья в АОК
ABO-Z |
Рис. 67. Принципиальная технологическая схема установки НТА:
С-1 — сепаратор; K,-t — абсорбер; К-2 — абсорбционно-отпарная колонна: К-3 — десорбер; И-1 — испаритель; Р-1, Р-2— разделители; Е-1 — емкость орошения; Х-1, Х-2— пропановые холодильники; Х-3 — воздушный холодильник; Т-1, Т-2— рекуперативные теплообменники;
П-1 — печь; / — газ со скважин; // — товарный газ; /// — абсорбент на фильтрацию; IV________________________________________________________________________
регенерированный абсорбент; V — товарный газ; VI — газ деэтанизации; VII — пропан-бу-тановая фракция; VIII — нестабильный конденсат второй ступени сепарации; IX — газы выветривания; X — нестабильный конденсат первой ступени сепарации; XI — водный раствор
вягытоиипт ингибитопч
237
Таблица 99
Показатели установок США, работающих в системе сайклинг-процесса [41]
Способ обработки |
Число установок |
Мощность по газу, млн. м3/сут |
Производительность, млн. м3/сут |
|||
пропана |
бутана |
|||||
Абсорбция |
56 |
227,7 |
181,7 |
3980,4 |
2299,4 |
|
В том числе низкотемпературная абсорбция |
33 |
96,8 |
83,2 |
1752,1 |
910,6 |
|
Абсорбция |
23 |
130,9 |
98,50 |
2228,3 |
1388,8 |
|
Низкотемпературное разделение (НТС) |
7 |
2,72 |
'2,0 |
26,5 |
14,4 |
|
Абсорбция |
8 |
19,2 |
18,0 |
5,7 |
10,4 |
|
Компрессия |
1 |
0,1 |
0,03 |
— |
— |
|
Комбинированная схема |
1 |
2,1 |
1,5 |
52,8 |
27,6 |
|
Итого |
73 |
251,8 |
203,23 |
4065,4 |
2351,4 |
двумя потоками, один из которых подогревается теплом регенерированного абсорбента. По этой схеме в период поддержания пластового давления в качестве абсорбента используется стабильный конденсат. При эксплуатации месторождения на истощение в зависимости от температуры процесса и состава газа можно применять также абсорбент другого фракционного состава.
Технологическая схема установки НТС, работающая в системе сайклинг-процессов, аналогична обычным схемам установок НТС; различаются они режимом последней ступени сепарации. Это связано с тем, что с повышением давления выше его определенного значения степень конденсации тяжелых углеводородов снижается. Поэтому для достижения одинаковой степени извлечения тяжелых углеводородов из газа с повышением давления необходимо снизить температуру сепарации.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.