Создание такого оборудования, изготовление его в заводских условиях и комплектная поставка на объекты строительства газовых промыслов позволит повысить степень индустриализации строительства, резко сократить сроки ввода месторождений в эксплуатацию благодаря переносу технологических операций изготовления, сборки и комплектования объекта из строительной сферы в сферу промышленного производства — на завод-изготовитель.
При эксплуатации месторождений сернистых газов большое значение имеет внедрение технологических схем обработки сернистых газов и газовых конденсатов, полностью исключающих выброс низконапорных газов в атмосферу.
Актуальна также разработка научно обоснованных норм на содержание химических реагентов в сточных водах, сбрасываемых в водоемы и закачиваемых в пласты. Действующие нормы устанавливают только концентрацию реагентов в водоемах. Этого недостаточно, так как не регламентируется содержание реагентов в отходящих водах УКПГ и УСК и поэтому недостаточно стимулируется их тонкая очистка. При этом необходимо как можно больше использовать реагенты, способные к полному биологическому разложению.
Особое значение следует придавать подготовке газа к транспорту на месторождениях, находящихся в зонах вечной мерзлоты, В этих условиях технологический режим сбора и обработки газа
240
должен обеспечить сохранение экологического равновесия в окружающей среде.
В настоящее время при подготовке газа, содержащего несколько граммов тяжелых углеводородов на один кубический метр газа, применяется процесс НТС, использующий холод первоначально за счет дроссель-эффекта, а затем за счет холодильных установок. Разработка комбинированных поглотителей, способных в одной абсорбционной колонне извлекать из газа как влагу, так и тяжелые углеводороды, позволила бы исключить строительство холодильных станций, что значительно снизило бы себестоимость добычи газа, особенно на поздней стадии разработки газовых месторождений.
В связи с вводом в эксплуатацию месторождений, в продукциях которых содержатся высококипящие углеводороды (Ci6+)> большое значение приобретают также разработка и внедрение процессов, позволяющих исключить отрицательное влияние парафинов на работу технологического оборудования при добыче и обработке газа.
Актуально также создание автоматизированных систем проектирования (АСП) установок промысловой и заводской обработки газов. Эти системы должны обеспечить определение оптимальных параметров не только отдельных блоков, но и всей технологической схемы в целом, как на стадии проектирования, так и в любой период эксплуатации месторождения. АСП должны обеспечить оценку эффективности тех или иных технологических решений с учетом всех факторов, оказывающих влияние на технико-экоНомические показатели добычи газа.
Разработка и внедрение указанных технических решений позволили бы снизить сроки строительства УКПГ, повысить эффективность процессов подготовки газа и газового конденсата к транспорту.
16 Заказ № 335
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Бараз В. И. Добыча нефтяного газа. М., Недра, 1983.
2. Бекаров Т. М. Влияние пластовых
параметров месторождения на ра
боту установок обработки
газа.— Подготовка и переработка газа и газового
конденсата, 1983, № 1, с. 1—3.
3. Бекиров Т. М. Промысловая и
заводская обработка природных и неф
тяных газов. М., Недра, 1980.
4. Бекиров Т. М. О выборе режима
работы процесса абсорбционной
сушки газа.— Нефтепромысловое
дело, 1982, № 10, с. 32—35.
5. Бекиров Т. М., Берго Б. Г. Пересмотреть точки росы.— Газовая про
мышленность, 1984, № 8, с. 39—40.
6. Бекиров Т. М., Сулейманов
В. А. Влияние
рециркуляции газов низкого
давления на работу
установки низкотемпературной сепарации.— Подготовка
и переработка газа и газового конденсата, 1982, № 9, с. 9—14.
7. Беневоленская Г. В. Способы борьбы с
отложениями серы при про
мысловой
обработке высокосернистого природного газа. М., изд. ВНИИЭгаз-
пром, 1979.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.