Сбор и подготовка к транспорту природных газов, страница 117

Такой вариант обустройства сравним с системой, в которой хо­лодильные установки монтируют на ГПЗ после установок серо­очистки (базовый вариант).

При эксплуатации газоконденсатных месторождений по базо­вому варианту в период наличия избыточного давления газ охла­ждается на промысловых установках до минус 10—20 °С. Дли­тельность поддержания указанной изотермы зависит в основном от темпов отбора газа и устьевых параметров скважин. Этот пе­риод иногда составляет до 10 лет.

191

В течение указанного периода газ после заводских установок (по извлечению из газа кислых компонентов тяжелых углеводо­родов) также подвергается охлаждению до низких температур с применением искусственного холода. При этом часто газ охла­ждается до тех же температур, что и на промысловых УКПГ. В этих условиях из него практически не выделяются тяжелые углеводороды. Только для получения точки росы газа по воде минус 10—20 °С приходится использовать дорогостоящий искус­ственный холод, хотя такую точку росы можно получить на про­стых абсорбционных установках осушки газа.

Со временем при эксплуатации месторождения происходит сни­жение значения избыточного давления и, следовательно, повыше­ние температуры сепарации. В результате на заводские установки сероочистки поступают значительные количества тяжелых углево­дородов. Это вызывает вспенивание в аминовых абсорберах и свя­занные с этим осложнения в работе установок очистки газа. Кроме того, повышается расход холода на установке низкотем­пературной сепарации, смонтированной после установок серо­очистки. По базовому варианту после исчерпания дроссель-эф­фекта для защиты продуктопроводов от коррозии на промысле необходимы установки осушки или дополнительная система ин-гибирования с подогревом газа. При этом извлечение тяжелых углеводородов из газа резко снижается. Это приведет к недо­грузке конденсатопроводов. В то же время в холодные времена года в результате охлаждения газа в газопроводе УКПГ—ГПЗ происходит конденсация части тяжелых углеводородов и воды, что увеличивает гидравлические потери в газопроводе. Таким об­разом, базовый вариант обработки газа не считается оптималь­ным, так как:

а)   при избыточном давлении она предусматривает охлаждение
газа до низких температур дважды: на промысловых УКПГ и ня
ГПЗ после установки сероочистки;

б)   при исчерпании дроссель-эффекта на установку сероочистки
поступает много тяжелых углеводородов.

В комбинированном варианте промысловой и заводской обра­ботки добываемый газ на промысловых УКПГ подвергается низ­котемпературной обработке весь период эксплуатации месторожде­ния — сначала за счет дроссель-эффекта (как это происходит по принятой схеме) и затем при использовании искусственного хо­лода. При этом на ГПЗ после установок сероочистки не устанав­ливают НТС. Для получения товарного газа достаточна только его абсорбционная осушка. Это исключит двукратное охлаждение газа до низких температур и попадание тяжелых углеводородов в жидком виде в абсорберы установок сероочистки.

Применение такого варианта обустройства газоконденсатного комплекса позволило бы при избыточном давлении 2—3 МПа экс­плуатировать комплекс без применения искусственного холода.

Предлагаемый вариант имеет и другие преимущества:

а) на установку сероочистки поступает газ, содержащий тя-

192

желые углеводороды только в газовой фазе, причем он иедона-еыщен тяжелыми углеводородами, поэтому не потребуется подо­грев газа перед установками сероочистки;

б)  с газом на установки сероочистки будет поступать меньше
примесей ингибиторов коррозии и гидратообразования, что, в свою
очередь, уменьшит вероятность вспенивания аминового раствора;

в)  при отсутствии тяжелых углеводородов в газе и его низ­
кой точке росы процесс сероочистки можно вести при температуре
15—20 °С (на Оренбургском ГПЗ этот процесс ведется при тем­
пературе 40—45 °С), что позволяет повысить абсорбционную ем­
кость раствора амина, за счет снижения температуры возможно
также снизить унос абсорбента с очищенным газом;