N2 Сг14 СгНе С3П8 C4H10 C5H12 СбН(4 С7Н16 СО2 0,408 87,505 5,569 2,487 1,05 0,84 0,708 1,071 0,353
Для всех режимов выход продукции приведен в табл. 96.
Т а б л и ц а 96
Степень конденсации компонентов газа в зависимости от давления при постоянной температуре (/==— 20 СС)
Степень конденсации компонентов, ° |
'о |
||||||
Давление, |
|||||||
МПа |
|||||||
сн4 |
С2Н6 |
с3н8 |
с4н10 |
C5Hj2 |
СеНц |
C?Hi4+ 1 |
|
8,1 |
4,84 |
17,80 |
34,34 |
55,17 |
74,72 |
87,75 |
93,69 |
7,6 |
4,44 |
17,52 |
35,05 |
57,21 |
77,03 |
89,53 |
94,89 |
7,1 |
4;04 |
17г09 |
35;52 |
58:95 |
78;99 |
90:97 |
95:84 |
6,6 |
3,64 |
16,52 |
35,75 |
60,42 |
80,64 |
92,15 |
96,56 |
6,1 |
3,25 |
15,81 |
35,71 |
61,57 |
82,00 |
93,08 |
97,12 |
5,6 |
2,87 |
14,97 |
.35,37 |
62,41 |
83,09 |
93,84 |
97,58 |
5,1 |
2,50 |
14,0 |
34,70 |
62,90 |
83,91 |
94,44 |
97,91 |
4,6 |
2,14 |
12,9 |
33,70 |
63,02 |
84,50 |
94,90 |
98,20 |
4,1 |
1,81 |
П,7 |
32,3 |
62,70 |
84,80 |
95,20 |
98,40 |
В соответствии с этими данными влияние давления на степень конденсации разных компонентов различно. Для указанного состава давление (МПа), соответствующее максимальной конденсации углеводородов, таково: СзШ — 6,6; СШю — 5,6; С5Н12 — 4,6. Отсюда следует, что в зависимости от значения давления на входе в УКПГ ДКС может размещаться как до, так и после нее. Например, для глубокого извлечения пропана и бутанов из газа при поступлении его на УКПГ под давлением 6 МПа газ целесообразно сначала обработать, а затем подавать на дожатие. При этом в жидкой фазе будет меньшее количество легких компонен-
230
тов, а степень конденсации тяжелых углеводородов будет выше, чем при давлении 8 хМПа. Уменьшение количества легких компонентов в жидкой фазе, в свою очередь, приведет к снижению объема низконапорных газов, получаемых на установке стабилизации конденсата.
При подготовке газа при давлении 4—5 МПа с применением процесса НТС выход продукции не зависит от размещения ДКС. В этом случае, если темпы снижения проектной производительности УКПГ соответствуют темпу снижения давления газа на входе в УКПГ, то для повышения надежности его работы, ДКС целесообразно разместить после УКПГ.
При поступлении газа в УКПГ под давлением до 4 МПа следует сначала поднять давление газа в ДКС, затем его подвергнуть обработке.
С падением пластового давления происходит также изменение состава добываемой продукции, что также оказывает существенное влияние на степень конденсации углеводородов при постоянных Т и р. Это обстоятельство также необходимо учитывать при выборе места размещения ДКС.
При обработке продукции газоконденсатных месторождений в интервале входного давления ниже 5 МПа возможно распределение мощностей ДКС до и после УКПГ. Для увеличения выхода тяжелых углеводородов в ДКС-1, установленной перед УКПГ, газ должен дожиматься до давления, которое обеспечивает наибольший выход целевых компонентов. Затем газ подают в ДКС-2, где он дожимается до давления, необходимого для его подачи в магистральный газопровод [10].
Согласно расчетной схеме, гяз в ДКС-1, установленной перед УКПГ, дожимается до давления р0, затем охлаждается в аппаратах воздушного охлаждения (АВО-1) и подается на установку НТС. Газ после установки НТС подается в ДКС-2, где дожимается до необходимого давления, затем охлаждается в АВО-2 и подается в магистральный газопровод. При расчетах общий расход газа через установку был принят 30 млн. м3/сут.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.