Метод разработки бурение, страница 84

После снижения пробного давления до рабочего необходим тщательный осмотр всех сварных соединений и прилегающих к ним участков. Для гидравлического испытания надо применять воду, при этом перепад температур окружающей среды и воды не должен превышать 5 °С.

Сосуд считается выдержавшим гидравлическое испытание, если не обнаружено: признаков разрыва; течи, слезок, потения в свар­ных соединениях и на основном металле; видимых остаточных деформаций.

Запорная арматура

Запорная арматура устанавливается на трубопроводах, под­водящих и отводящих из сосуда пар, газ или жидкость. В случае последовательного соединения нескольких сосудов не обязательно устанавливать между ними запорную арматуру. Не допускается установка запорной арматуры между сосудом и предохранитель­ным клапаном. Запорная арматура должна иметь четкую марки­ровку: наименование завода-изготовителя; диаметр условного про­хода;  условное  давление;   направление .потока   среды.

Содержание и обслуживание сосудов

Администрация предприятия обязана содержать сосуды, обес­печивая безопасность обслуживания, исправное состояние и на­дежность их работы. Обслуживать сосуды могут лица, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие производственное обучение, ат­тестацию в квалификационной комиссии и инструктаж по безопас­ному обслуживанию сосудов.

На предприятии должна быть разработана и утверждена глав­ным инженером инструкция по режиму работы сосудов и их безо­пасному обслуживанию. Такие инструкции должны быть выве­шены на рабочих местах, а также выданы под расписку обслу­живающему персоналу. Знания персонала должны периодически проверяться комиссией, назначаемой приказом по предприятию, не реже чем через 12 мес.

Требования по безопасной эксплуатации сосудов заключаются

в следующем:

ремонт сосудов и их элементов во время работы не допуска­ется;

обслуживающий персонал обязан своевременно проверять ис­правность действия арматуры, предохранительных устройств.

Сосуд должен быть остановлен в случаях:

увеличения давления выше разрешенного;

неисправности предохранительных .клапанов;

обнаружения в основных элементах сосуда трещин, выпучин, пропусков или потения в сварных швах, течи в заклепочных и бол­товых соединениях, разрыва прокладок;

возникновения пожара;

неисправности манометра;

неисправности  крепежных деталей крышек и люков;

неисправности (отсутствие) контрольно-измерительных прибо­ров и средств автоматики.

2.23. Нефтегазоводопроявления

Если пластовое давление хотя бы в одном из горизонтов будет выше давления, создаваемого буровым раствором, пластовые жид­кости и газы могут поступать в скважину. Приток может наблю­даться при недостаточной дегазации раствора, при плохом конт­роле за плотностью, при понижении уровня раствора в скважине в результате поглощения или во время подъема без долива.

Мощность притока зависит от перепада давлений, проницае­мости приствольной зоны пласта, свойств пластовых жидкостей и газов. Небольшое количество пластовой жидкости и газа может поступить в буровой раствор с частицами выбуренной породы. Газ поступает также за счет диффузии через проницаемые стенки скважины. Пластовые жидкости и газы поступают в скважину и благодаря капиллярному давлению.

При длительных остановках циркуляции в буровой раствор по­ступает газ из верхней части газоносного пласта. Фильтрат, посту­пающий в верхнюю часть газоносного горизонта, под действием гравитации стекает к его подошве, а пластовый газ фильтруется в скважину. Постепенно против верхней части пласта образуется пачка газированного раствора.