Метод разработки бурение, страница 29

При бурении турбобурами рекомендуется применять тонкостен­ные бурильные трубы с высадкой в наружной части и замками с увеличенным проходным сечением. Буровая должна быть обору­дована насосами, работающими при давлениях не ниже 15 МПа. Для наиболее эффективного использования гидравлической мощ­ности насосов необходимо максимально сокращать гидравлические сопротивления в циркуляционной системе буровой установки. С целью улучшения работы насосов и увеличения коэффициента их наполнения насосы следует устанавливать «под залив».

Буровая должна быть оснащена механическими очистителями раствора от шлама, вибрационными ситами, ситоконвейерами или гидроциклонными установками. Там, где керн отбирается с по­мощью колонковых турбобуров, дополнительно к общим требова­ниям необходимо соблюдать следующие положения: внутренний диаметр элементов бурильной колонны должен обеспечивать бес­препятственное прохождение съемной грунтоноски; внутренний диаметр бурильной колонны должен быть больше диаметра го­ловки грунтоноски не менее чем на 2—3 мм; в переводниках ме­ста перехода с одного диаметра на другой должны быть плав­ными.

Для подъема грунтоноски устанавливают специальную лебедку ЛПГ-3000 при глубине бурения до 3000 м или ЛПГ-5000 при глу­бине бурения свыше 3000 м. При отсутствии специальных допус­кается использование других лебедок, имеющих тяговое усилие на канате не менее 30 кН при начальной скорости подъема не более 1 м/с. Лебедку для подъема грунтоноски рекомендуется ус­танавливать перед мостками на расстоянии 25—30 м от устья скважины со смещением вправо от мостков на 2—5 м.

При бурении турбобурами типа А на буровых, оснащенных на­сосами с электроприводами, должна быть клапанная приставка с перепускным клапаном и необходимым набором секций.

К месту работы турбобуры должны транспортироваться так, чтобы была обеспечена их полная сохранность. Погружать и раз­гружать их следует при помощи подъемного крана или накатов, причем необходимо избегать ударов. Транспортировка турбобуров волоком и сбрасывание их при разгрузке недопустимы, так как при этом могут быть прогибы валов и корпусов. Во избежание засо­рения турбины и повреждения резьб турбобуры должны транспор­тироваться с предохранительными пробками и колпаками. При транспортировке колонкового турбобура съемная грунтоноска, на­ходящаяся внутри его, зажимается между пробками деревянными распорками, которые предохраняют ее от продольного перемеще­ния внутри турбодолота.

Турбобур, доставленный на буровую, осматривают с целью вы­явления внешних дефектов (трещины и вмятины на корпусе), а также проверяют состояние присоединительных резьб турбобура. После внешнего осмотра проверяют его работоспособность и ре­гулировку с помощью ведущей трубы.

Если предстоит бурить турбобуром типа А с использованием насосов с электроприводом, необходимо проверить комплектацию и сборку клапанной приставки с перепускным клапаном. Перед спуском на забой колонкового турбобура КТД надо проверить прочность закрепления резьб грунтоноски и ее прямолинейность.

Во избежание засорения турбины при проверке работы турбо­бура с использованием ведущей трубы в его переводник или в пе­реводник между ведущей трубой и турбобуром устанавливают фильтр.

Турбобур считается годным для работы при соблюдении сле­дующих условий:

осевой люфт находится в допустимых пределах;

турбобур легко запускается при давлении не выше 1 — 3,5 МПа;

перепад давления в турбобуре примерно соответствует рабо­чим характеристикам турбин;

все резьбовые соединения герметичны при подаче насосов, не­обходимой для работы турбобура на забое.

Клапанная приставка с перепускным клапаном считается год­ной для работы при соблюдении следующих условий:

все резьбовые соединения клапанной приставки и перепускного клапана надежно закреплены;

перепад давления на перепускном клапане соответствует задан­ному.

Грунтоноска колонкового турбобура КТД считается годной для работы, если:

все резьбовые соединения ее прочно закреплены;

грунтоноска свободно входит в вал и выходит из пего;