Метод разработки бурение, страница 77

При бурении в уже спущенных обсадных колоннах на изогну­тых участках образуются желобообразные выработки преимуще­ственно с той стороны, к которой прижаты бурильные трубы. Если участок обсадной колонны не зацементирован, уменьшить глуби­ну таких выработок и избежать опасности протирания колонны можно путем более равномерного распределения износа по пе­риметру трубы.

                                            

Рис.  .4 Турбулизатор                                                                  Рис. 5    Схема устройства для поворота

нецементируемого уча­стка  обсадной колонны:

1—соединительный патру­бок; 2 — гайка; 3, 6-уплотпительные элементы; 4 —специальная муфта цемен­тируемой части колонны;5 — зазор, заполняемый   смазкой

Это достигается путем периодического поворачивания данного участка на угол не менее 45—50°, лучше — на 80—90° после не­которого допустимого износа трубы. Для осуществления такого поворота в состав нижней части нецементируемого участка ко­лонны включают специальный сочленяющий узел (рис. 5). Обсадная колонна изнашивается «волнообразно», поэтому для бо­лее равномерного распределения износа и уменьшения глубины образующихся в одном месте выработок периодически вертикально перемещают незацементированный участок колонны. Как после поворота, так и после вертикального перемещения контактиро­вать с бурильными замками (или протекторами) будут те участки внутренней поверхности обсадной колонны, которые.до этого мо­мента были не изношены.

2.22. Поглощение промывочной жидкости

Если в горной породе имеются раскрытые трещины, каверны и прочие крупные каналы и давление, создаваемое буровым рас­твором на стенки скважины, превышает пластовое в данном гори­зонте, начинается поглощение раствора. Рассматриваемое ослож­нение может возникнуть и в том случае, если давления на стенки скважины достаточно для раскрытия имеющихся сомкнутых мик­ротрещин либо для разрыва породы и образования новых трещин.

Общий расход бурового раствора, необходимый для проходки скважины, увеличивается во много раз. Снижаются темпы буре­ния вследствие затрат буровой бригадой части рабочего времени на приготовление и обработку дополнительного объема раствора. Соответственно растет стоимость бурения.

Уровень бурового раствора при поглощении снижается на не­сколько десятков и даже сотен метров, что ведет к уменьшению противодавления на стенки скважины и возможности притока пластовых жидкостей и газа из горизонтов с более высокими ко­эффициентами аномальности. Уровень раствора, понижаясь, обна­жает стенки скважины, сложенные неустойчивыми породами. Ко­лебания противодавления, осушение и увлажнение неустойчивых пород также способствуют осыпанию и обвалам пород.

Причинами, вызывающими поглощение, могут быть увеличение плотности бурового раствора; высокое гидродинамическое давле­ние, возникающее при промывке скважины и обусловленное боль­шой скоростью течения, небольшим зазором между колонной труб и стенкой скважины, либо неправильным выбором реологических свойств раствора; высокое давление в момент восстановления цир­куляции за счет большого статического напряжения сдвига буро­вого раствора; давление, возникающее при быстром восстановле­нии циркуляции (за счет инерции раствора), при спуске колонны труб с большой скоростью, а также при наличии сальников на колонне труб или долоте.

Интенсивность поглощения может колебаться в широких пре­делах. При бурении без поглощения уровень раствора в приемной емкости насосов снижается медленно, поскольку небольшое коли­чество его расходуется на заполнение вновь создаваемого объема скважины и на компенсацию потерь фильтрата через проницаемые стенки   скважины.   В   процессе  разбуривания  зоны   с   небольшой

интенсивностью поглощения скорость снижения уровня в емкости возрастает. При вскрытии пласта с высокой интенсивностью по­глощения выход бурового раствора часто вообще прекращается.

Существует несколько методов устранения поглощений: