Метод разработки бурение, страница 100

После этого в колонну закачивают вторую порцию цементного раствора, освобождают верхнюю пробку 13 и вытесняют раствор второй порцией продавочной жидкости (рис. г). Пробка, достигнув втулки 5, укрепленной с помощью штифтов 6 в корпусе цементировочной муфты, сдвигает ее вниз. При этом втулка 5 за­крывает отверстие 8 муфты и разобщает полость колонны от коль­цевого пространства (рис. д). После затвердения цемент­ного раствора пробки разбуривают.

Место установки муфты выбирают в зависимости от причин, вызвавших проведение ступенчатого цементирования. В газовых скважинах цементировочную муфту устанавливают на 100—200 м выше кровли продуктивного горизонта. Цементировочную муфту целесообразно размещать против устойчивых непроницаемых по­род и центрировать фонарями.

Манжетное цементирование применяют в том случае, когда в скважину после разбуривания продуктивной залежи спускают обсадную колонну, нижний участок которой заранее составлен из труб с щелевыми отверстиями. Цементируют лишь интервал выше кровли продуктивной залежи. Перфорированный участок колонны размещают против продуктивной залежи. (При этом методе вхож­дения в пласт обеспечить селективную эксплуатацию того или иного пропластка нельзя).

В состав обсадной колонны несколько выше фильтра (перфо­рированный участок колонны) включают цементировочную муфту, а между муфтой и фильтром устанавливают пакер.

При закачке в обсадную колонну расчетного объема цемент­ного раствора его отделяют от промывочной и продавочной жид­костей двумя разделительными пробками так же, как вторую пор­цию раствора при последовательном ступенчатом цементировании. Объем продавочной жидкости равен внутреннему объему колонны от цементировочной муфты до устья. Первая пробка садится на нижнюю втулку цементировочной муфты, сдвигает ее вниз до упора и открывает боковые отверстия в корпусе муфты, через ко­торые в заколошюс пространство вытесняется цементный раствор.

Вторая пробка садится на верхнюю втулку, сдвигает ее вниз до упора в торец первой пробки и закрывает отверстия в муфте. Резкий скачок давления в цементировочной головке и насосах в момент схождения пробок служит сигналом для прекращения подачи продавочной жидкости и закрытия кранов на отводах це­ментировочной головки. Пакер служит для предотвращения осаж­дения цементного раствора в зону фильтровой части обсадной ко­лонны.

При обратном цементировании обсадную колонну спускают в скважину без обратного клапана и упорного кольца. На верхний конец колонны после промывки навинчивают головку с кранами высокого давления и лубрикатором. Головку соединяют трубо­проводом с циркуляционной системой буровой. Заколонное прост­ранство скважины герметизируют превентором. Цементный рас­твор закачивают непосредственно в заколонное пространство. Вы­тесняемый буровой раствор поднимается вверх по обсадной ко­лонне и через устьевую головку и трубопровод направляется в очистную систему.

После того как первая порция цементного раствора войдет в башмак колонны, насосы останавливают, краны на устьевой го­ловке закрывают, и скважину оставляют в покое на период твер­дения раствора.

Трудно фиксировать момент, когда первая порция раствора войдет в башмак обсадной колонны. Наиболее качественно это можно сделать с помощью прибора для гамма-каротажа. Такой прибор спускают в скважину на кабеле, пропущенном через лубрикатор в устьевой головке, и устанавливают в 100—200 м от башмака. Первую порцию раствора активируют изотопом с ма­лым периодом полураспада. Зная глубину установки прибора в колонне и объем заколонного пространства на участке от этой глубины до башмака колонны, по суммарной подаче насосов, закачиваюших жидкость в скважину, можно легко рассчитать время, за которое цементный раствор заполнит этот участок и войдет внутрь колонны.