§ 3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕСХЕМЫАДСОРБЦИОННЫХУСТАНОВОК
Адсорбционные установки промысловой обработки газа на практике используют в основном для осушки газа и очистки его от сероводорода и сераорганических примесей. Использование процесса адсорбции при осушке позволяет достичь весьма низких точек росы (—40° С и ниже), что практически невозможно на гликолевых установках.
Сырой газ в адсорбционной установке осушки газа рис. V. 6 поступает в сепаратор /, где происходит улавливание капельной влаги. Затем газ направляют в один из адсорберов 2, который работает в режиме адсорбции. После адсорбера осушенный газ поступает в газопровод. Часть газа с помощью газодувки 4 подают в печь 3, где он подогревается до температуры 250—350° С и затем идет в адсорбер, находящийся на стадии регенерации. В нем газ насыщается парами влаги и после адсорбера поступает в теплообменник-конденсатор 5, где охлаждается до нормальной температуры. При этом из газа в сепараторе 6 выделяется влага. Далее этот газ смешивается с потоком сырого газа и поступает на осушку. После стадии десорбции слой адсорбента подвергается охлаждению потоком осушенного газа, который подается газодувкой 4.
В некоторых схемах для регенерации адсорбента используют неосушенный газ.
При выборе схемы и обвязке оборудования необходимо правильно принять направление потоков газа с учетом эффективного использования свойств адсорбента-осушителя, минимально возможного количества за-
119
|
|
|
|
|
|
|
|
2
ж
Рис. V.6.
Адсорбционная осушка
природного газа:
1, 6 — сепараторы; 2 — адсорберы; 3 — печь; 4 — газодувка; 5 — теплообменник.
Потоки: / — сырой газ; // — кислый газ регенерации; /// — газ регенерации; IV — оцищенный газ; V — топливный газ порной арматуры и средств контроля. Чаще всего принимают следующее направление потоков газа через адсорберы.
Осушаемый газ и газ охлаждения имеют одно направление и поступают в верх адсорбера и отводятся снизу, газ регенерации поступает в низ адсорбера и отводится сверху. Такое направление исключает взрыхление слоя и повышенный механический износ адсорбента в циклах осушки; обеспечивает наиболее качественную регенерацию нижней части слоя, что важно для получения низкой точки росы осушенного газа и исключает загрязнение нижнего слоя адсорбента во время охлаждения.
Наряду с осушкой природного газа адсорбционные схемы используют для очистки газа от сероводорода и сераорганических примесей. В качестве адсорбентов используют в основном цеолиты (как искусственные, так и природные). При этом одновременно с извлечением сероводорода происходит и осушка газа.
120
Неочищенный газ через сепаратор поступает в один из адсорберов. Пройдя адсорбер, газ очищается от H2S и поступает в газопровод. Для восстановления адсорбционной емкости цеолит регенерируют потоком двуокиси серы при 315° С. Адсорбент при этом действует как катализатор, при регенерации образуется элементарная сера и вода. Пары серы из регенерационной колонны конденсируют, треть жидкой серы сжигают до двуокиси серы и возвращают в цикл регенерации. Адсорберы после стадии регенерации охлаждают продувочным газом.
Существует также другой способ регенерации. При нем часть очищенного газа по аналогии со схемами осушки подают в печь, подогревают до температуры 300—400° С и далее направляют на регенерацию. Недостатком данной схемы является то, что газы регенерации (объем их составляет 10—20%, от основного потока) необходимо подвергать дополнительной очистке для извлечения из них сероводорода. Для этого можно использовать традиционные схемы очистки.
§ 4. ПРАКТИЧЕСКИЙПОДХОД
КПРОЕКТИРОВАНИЮАДСОРБЦИОННЫХУСТАНОВОК
Л. Расчетстадииадсорбции
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
