Для обеспечения селективного извлечения сероводорода предложен вакуум-карбонатный процесс. Регенерацию отработанных растворов ведут под вакуумом при абсолютном давлении 14—17 кПа. Температуру регенерации поддерживают на уровне 60—70° С. При этом реакция десорбции не протекает полностью, значительная часть соды остается в виде бикарбоната и извлекается лишь небольшая доля всей содержащейся в растворе двуокиси углерода (7—10%). Однако при использовании вакуум-карбонатного процесса для обеспечения тонкой очистки газа от H2S необходимо проводить многоступенчатую промывку газа поглотительным раствором, что приводит в конечном итоге -к увеличению энергозатрат на процесс очистки.
30
Очисткарастворамигидроокисижелеза
Очистка гидратом окиси железа — это один из старейших процессов удаления вредных сернистых соединений из промышленных газов. На первых установках для очистки использовали сухую гидратированную окись железа. Основными недостатками этого способа являются сложность регенерации отработанного поглотителя и трудность получения серы как товарного продукта.
Химизм процесса очистки газа от сероводорода описывается уравнением
2Fe (ОН)3 + 3H2S ~ 2FeS + S + 6Н2О
Регенерация растворов проводится путем продувки их воздухом:
4FeS + ЗО2 + 6Н2О -► 4Fe (ОН), + 4S
Сера в виде пены удаляется из аппарата регенерации.
За последнее время этот способ был значительно усовершенствован, что позволило сделать его технологичным и получать серу как товарный продукт.
1. Разработан новый
состав поглотительного рас
твора,
который позволяет селективно извлекать из газа
сероводород в присутствии любых количеств двуокиси
углерода.
2. Разработанный
поглотитель позволяет автомати
чески
поддерживать постоянное значение рН растворов
во время работы установок
очистки на уровне рН =
= 7,5-f-8,5, что практически исключает коррозию обо
рудования.
3. В системе очистки
газов от сероводорода с успе
хом
применяют прямоточную абсорбционную аппара
туру, что
упрощает обслуживание всей установки, так
как
отпадает необходимость в строгом регулировании
подачи
поглотительных растворов в абсорбере.
4. Выбор оптимального
значения рН поглотительных
растворов
привел к резкому увеличению скорости про
цесса взаимодействия H2S с Fe(OH)3, что повысило
коэффициент массопередачи и привело к
значительному
сокращению общей высоты абсорберов и
металлоемко
сти оборудования.
31
На газоконденсатных месторождениях такая технология позволяет разместить установки сероочистки перед установками извлечения из газа тяжелых углеводородов и воды.
При этом значительно упрощается технология обработки углеводородного конденсата и сточных вод, так как они так же не загрязнены сероводородом.
Адсорбционныеметодыочистки
Адсорбционные методы очистки основаны на избирательном поглощении соединений серы из газового потока. При этом извлечение сернистых соединений может происходить с окислением до элементарной серы или простой физической адсорбцией.
В первом случае в качестве адсорбентов в основном используют сухую гидроокись железа или активированный уголь. Однако эти процессы не нашли широкого применения, так как используемые адсорбенты быстро выходят из строя и требуют замены. При использовании сухой гидроокиси железа практически невозможно получить чистую серу.
Известны и другие сухие методы очистки газа, например окисление сероводорода в присутствии различных катализаторов. Однако они не нашли широкого распространения из-за своей относительной сложности.
Процесс физической адсорбции основан на селективном извлечении сероводорода из газового потока твердыми поглотителями, например цеолитами. Преимуществом данного способа является то, что одновременно с извлечением сероводорода идет извлечение других сераорганических примесей и паров воды.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.