До внедрения технологии эжекторного разгазирования растворенный в конденсате газ, выделяясь по трассе межпромыслового кон-денсатопровода, нарушал стабильность его работы. Рост перепада давлений по конденсатопроводу приводил к ограничению добычи газа и конденсата по УКПГ Пуск эжекторов на валанжинских УКПГ позволил разгрузить конденсатопроводы от балластного газа и стабилизировать режим их работы, снизить давление сепарации второй ступени, приблизив его к давлению максимальной конденсации, и понизить температуру НТС (как следствие - повысить удельный выход нестабильного конденсата), снизить нагрузку на 1 -го ступень ДКС ЗГ1ГК. В соответствии с этой схемой весь конденсат из разделителей 1-й и 2-й ступеней УКПГ собирается в один коллектор и направляется в буферный разделитель (разделитель 3-й ступени), давление в котором поддерживается на минимальном уровне, достаточном для транспортировки конденсата по конденсатопроводу. Выделившийся в буферном разделителе газ направляется на эжектор, конденсат - в межпромысловый конденсатопровод.
В апреле 1988 г. такая схема была пущена в работу на УКГ1Г-5В, в феврале 1989 г. - на УКПГ-8В, в марте 1991 г. - на УКПГ-1АВ. Всего с 1988 г. на УКПГ-5В, 8В„ 1АВ сэжектировано 3588 млн.м3 газа. Таким образом, на эту величину было уменьшено количество газа, дожимаемого ДКС завода.
Помимо эжектирования газов дегазации нестабильного конденсата, в Уренгойском ГПУ эжекторы используются также для эжектирования газа дегазации водометанольного раствора. В 1990 г. на УКГ1Г-8В была пущена в работу система двухступенчатой дегазации водометанольного раствора, с возвратом газа дегазации 1 -й ступени в основной поток эжектором ЭГ-9. Если раньше метанольная вода, насыщенная газом при давлении порядка 70 кгс/см2, разгазировалась в парке метанола через дыхательные клапаны, увеличивая потери газа и загрязняя окружающую среду, то теперь газ дегазации первой ступени забирается эжектором при давлении примерно 30 кгс/см2. Если ранее в парке метанола непрерывно накапливался конденсат, попадающий туда с метанольной водой, и освобождение парка метанола от конденсата являлось достаточно трудоёмкой задачей, то теперь этот конденсат поступает на эжектор. Кроме того, конденсат, поступаю-
319
щий в дренаж с уровнемерных стекол и выносных камер УБП разделителей, также направляется на эжектор, где распыляется сверхзвуковым потоком высоконапорного газа. В результате этого за счет сорбции в потоке увеличивается удельный выход нестабильного конденсата по технологической нитке, снимается проблема откачки дренажных ёмкостей УКПГ, уменьшается загрязнение окружающей среды. Общий объём газа, утилизированного при помощи эжекторов валан-жинских УКПГ Уренгойского ГПУ, представлен на рис.2.
Значительный опыт, накопленный Уренгойским ГПУ в результате многолетней эксплуатации эжекторов, позволяет специалистам УГПУ конструировать и изготавливать эжекторные устройства собственной разработки. Так, в 1991 г. в УГПУ сконструирован и изготовлен малогабаритный эжектор для эжектирования газов дегазации конденсата Опытной установки получения дизельного топлива. В качестве корпуса эжектора использован корпус задвижки ЗМС 1-100/210 от фонтанной арматуры. Внедрение этого эжектора позволило возвращать в основной поток 13 тыс.м3 газа разгазирования в сутки с начальным давлением 17 кгс/см".
В 1995 г. специалистами УГПУ сконструирован и изготовлен малогабаритный газовый эжектор, специально разработанный для монтажа в обвязке куста валанжинских газовых скважин с целью интенсификации добычи продукции низконапорной скважины за счёт энергии высоконапорной скважины того же куста газовых скважин. Актуальность применения устьевых эжекторов была обусловлена обострением проблемы накопления жидкости на забоях эксплуатационных скважин и самоглушением низкодебитных скважин.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.