Тепломассообмен (физико-математические основы): Учебное пособие, страница 56

Теплофизические  свойства   исследуемого  материала  должны  быть  известны  или  из  справочных  данных,  или,  что  еще  лучше,  из  данных   предварительных  экспериментов  с  этим  материалом. 

В  соответствии  с  желанием  увеличить  или  уменьшить  продолжи-тельность  эксперимента  нужно  соответственно  подобрать  электричес-кое  сопротивление  катушек  и  емкость  конденсаторов.

В  процессе  экспериментов,  через принятые  промежутки  времени  Δτ′  измеряются  перепады  напряжения  на  катушках  сопротивлений  и  на  клеммах  конденсаторов,  затем  по  масштабу  времени  mτ  пересчитывают  Δτ΄ на  Δτ,  а  по  mт  пересчитывают  ΔUx  и  ΔUτ  на  Δtx  и  Δtτ.  По  полученным  данным  можно  построить  кривые  распределения  температуры  по  толщине  стенки  в  разные  моменты  времени  и  кривые  изменения  температуры  каждого  слоя  во  времени.

С  помощью  электрических  моделей  можно  изучать  стационарные  и  нестационарные  процессы  тепло-  и  массопереноса  в  одно-,  двух-  и  трехмерном  пространстве,  в  том  числе  и  сопряженные.  Решение  задач  можно  осуществлять  дискретным,  непрерывным  и  дискретно-непрерыв-ным  способами.

В  сетках R-R  вместо  конденсаторов  подключаются сопротивления  по  которым  стекает  часть  энергии  и  на  катушках  также  возникает  перепад  напряжения,  меняющийся  во  времени.

Гидравлические  модели  основаны  на  аналогии  математических  соотношений,  описывающих  распределение  параметров  процесса  в  ис-следуемом  объекте  и  распределение  статических  напоров  в  воде,  дви-жущейся через  гидравлические  сопротивления  при  ламинарном  режиме.

С помощью  гидроинтеграторов  можно  решать  не только  уравнения  теплопроводности  с  переменными  физическими  свойствами  и  наличи-ем   источников  или  стоков  тепла,  но  и  более  сложные  нелинейные  уравнения.  С  точки  зрения  возможностей  гидроинтегратор  является  весьма  совершенным  прибором,  но  точность  решения  задач  на  нем  в  основном  определяется  не  точностью  метода,  а  его  инструментальной  погрешностью:  точностью  установки  и  измерения  уровней  жидкости,  моделирующих  изменение  температуры,  точностью  измерения  проме-  жутков  времени,  плотностью  соединений  на  стыках  и  в  регулирующих  кранах.  Поэтому  предпочтение  обычно  отдается электромоделям,  в  основном – аналоговым  вычислительным  машинам.  

●  ●  ●  ●  ●


Литература:

1.  Блох  А. Г.,  Журавлев Ю. А.,  Рыжков  Л. Н.  Теплообмен  излучением.  М.:  Энергоатомиздат,  1991. – 432 с.

2.  Лыков  А. В.  Теория  теплопроводности.  М.: Высшая  школа,  1967. – 599 с.

3.  Никитенко   Н. И. Сопряженные  и  обратные  задачи  тепломассо-переноса.  Киев:  Наукова  думка, 1988. – 240 с.

4.  Телегин А. С.,  Швыдкий  В. С.,  Ярошенко  Ю. Г.  Тепло- массо-перенос.  М.: Металлургия,  1995. – 400 с.

5.  Патанкар  С. Численные  методы  решения  задач   теплообмена  и динамики  жидкости (пер. с  англ.). М.: Энергоатомиздат,  1984. –148 с.

6.  Пасконов  В.  М.,  Полежаев В. И., Чудов Л. А. Численное  моде-лирование  процессов  тепло -  и  массообмена. М.: Наука, 1984. –288 с.

7.  Карташов Э. М.  Аналитические  методы  в  теплопроводности  твердых  тел. М.: Высшая  школа, 1986. – 346 с.

8.  Таблицы  интегральных  преобразований/ Бейтман Г., Эрдейн  А.  и  др.(пер.  с  англ.). М.: Наука, 1969. –343 с.

9.  Лисиенко В. Г.,  Волков  В. В.,  Гончаров  А. Л.  Математическое   моделирование  теплообмена  в  печах  и  агрегатах. Киев:  Наукова  думка, 1984. – 232 с.

10. Математическое  моделирование  тепловой  работы  промышлен-ных  печей.  Арутюнов В. А., Бухмиров В. В., Крупенников  С. А.  М.: Металлургия, 1990. – 239 с.

11. Лисиенко В. Г.,  Волков  В. В.,  Маликов  Ю. К.  Улучшение  топ-ливоиспользования  и  управление  теплообменом  в  металлурги-ческих  печах. М.: Металлургия, 1988. – 231 с.