Организация эксплуатации локомотивов в депо Саратов, Технологический процесс ремонта турбокомпрессора ТК-38, страница 27

Место обмера

Значение, мм.

1

2

1

Зазор на масло в подшипниках

0,15—0,25

2

Радиальный зазор по лабиринтам турбины

1,40—1,70

3

Зазор на посадку подшипников в среднем корпусе

0,025

4

Натяг на посадку подшипников в среднем корпусе

0,035

6

Торцевой зазор между лопатками колеса компрессора и проставками диффузора

0,9—1,2

9

Радиальный зазор по лопаткам турбины

1,5

После сборки турбокомпрессора прокачивают масло, чтобы убедиться что, оно проходит через подшипники и сливается через сливные отверстия. Перед установкой на дизель турбокомпрессор обкатывают на стенде в течении двух часов. При этом водяную полость испытывают водой давлением 0,5 МПа (5 кгс/см2), а систему смазки подшипниковых узлов – маслом давлением 0,45 МПа (4,5 кгс/см2). Ротор турбокомпрессора приводится сжатым воздухом давлением 0,6 МПа (6 кгс/см2), частота вращения ротора достигает 5000 об/мин.

Чертёжные размеры деталей турбокомпрессора приведены в таблице 2.6. Допустимые размеры, контролируемые при ремонте турбокомпрессора приведены в таблице 2.7.

Чертёжные размеры деталей турбокомпрессора ТК-38

Таблица 2.6.

Деталь и место обмера

Чертёжный размер в мм

Допускаемый размер при выпуске из ТР-2 и ТР-3 в мм

Браковочный размер при выпуске из ТР-1 и внепланового ремонта мм

1

2

3

4

1

Ротор зазор на масло в подшипниках по обмеру

- упорный

-опорно-упорный

0,15—0,20

0,11—0,16

0,12—0,25

0,09—0,21

менее 0,12

менее 0,28

по обмеру в плоскости, перпендикулярной стыку горловин

2

Осевой разбег ротора

0,20—0,30

0,35

0,45

3

Торцевой зазор по лопаткам колеса компрессора

0,9—1,2

зазор регулируется

4

Радиальный зазор по лопаткам колеса компрессора (на входе)

1,0—1,2

1,3

1,5

5

Посадка подшипников

зазор 0,022

зазор 0,07

зазор 0,1

натяг 0,035

натяг 0,04

натяг 0,05

6

Осевой зазор по лабиринту компрессора

0,65—0,85

0,90

0,95

7

Диаметральный зазор по лабиринтам турбины

1,40—1,64

1,7

1,8

8

Радиальный зазор по лабиринтам турбины

1,40—1,64

1,50

1,60

9

Износ гребешков лабиринтов турбины

148,3—148,5

148,4

менее 148,3

10

Проходное сечение соплового аппарата

148—150

149

менее 148

11

Зазор в каналах уплотнительных колец

0,12—0,24

0,12—0,30

0,40

12

Радиальный зазор между лопатками компрессорного колеса и вставкой корпуса

0,90—0,99

0,90—0,99

менее 0,80

более 1,00

13

Зазор радиальный между лопатками колеса турбины и кожухом соплового аппарата

0,75—0,85

0,75—1,25

более 1,50

14

Радиальный зазор в лабиринтном уплотнении со стороны турбины

0,25—0,33

0,25—0,34

менее 0,25

более 0,33

15

Радиальный зазор в уплотнителе колеса компрессора

0,35—0,45

0,34—0,50

менее 0,34

более 0,5

16

Зазор осевой между колесом компрессора и вставкой

0,80—1,00

0,80—1,20

менее 0,80

более 1,20

17

Диаметр замера в упорном и опорном подшипнике

0,14—0,23

0,24—0,38

более 0,56

18

Овальность и конусность шеек ротора

0,00—0,02

0,00—0,05

более 0,80

19

Овальность отверстия в подшипнике

0,00-0,02

0,00—0,05

более 0,80

20

Осевой зазор в упорном подшипнике

0,20—0,32

0,20—0,40

более 0,40

21

Зазор между колесом и проставкой

0,90—1,20

0,90—1,20

более 1,40

22

Диаметр лабиринтных пластин роторе

104,59—104,50

104,50—104,30

менее 104,25

23

Зазор на масло в подшипниках

0,15—0,25

24

Зазор на посадку подшипников в среднем корпусе

0,025

-

-

25

Натяг на посадку подшипников в среднем корпусе

0,035

-

-

26

Радиальный зазор по лопаткам турбины

1,5

1,40—1,60

менее 1,40

более 1,60

Допустимые размеры, контролируемые при ремонте турбокомпрессора

Таблица 2.7.

Контролируемый размер и характер неисправности

Значение, мм

1

2

1

Превышение радиального зазора рабочих лопаток турбины

не более 1,5

2

Кольцевые риски на шейках вала ротора

не более 0,1

3

Износ ручьев под уплотнительные кольца

не более 4,3

4

Увеличение зазора в рабочем состоянии по стыку уплотнительных колец

не более 0,6

5

Износ поверхности втулки и фланца уплотнительных колец на сторону

не более 0,5

6

Вмятины на внутренней поверхности диффузора турбины

не более 2

7

Зазор между лопатками и проставками диффузора

не более 0,1

8

Износ шейки вала

не более 0,06

9

Глубина кавитационных каверн на внутренней полости корпуса турбины

не более 5

2.4. Средства механизации при ремонте турбокомпрессора