6. Проверки условий соседства, сборки и правильности зацепления выполняются в соответствии с п. 9.2.
7. Оптимизация по габаритам редуктора. Основной критерий оптимизации — минимальные габариты редуктора, связанные с числом зубьев корончатого колеса z3. В каждом цикле расчета записываются в памяти ЭВМ числа зубьев z3 и заменяются только при выполнении условия
(z3)n < (z3)n-1.
После перебора чисел зубьев z2 в интервале zmin и zmax и выполнения всех условий числа зубьев z1, z2 и z3 выводятся на печать.
8. Для оптимального варианта рассчитывается механический КПД по формуле (9.7).
9. При составлении программы учтено, что при z1 = zmin = 17 и z2 = 19 (см. табл. 9.1) в соответствии с формулой (9.14) d ³ 34, поэтому варианты с d < 34 компьютер не рассматривает. Блок-схема алгоритма расчета чисел зубьев редуктора Джеймса приведена на рис. 9.6.
Пример 9.2. Рассчитать на ЭВМ числа
зубьев z1, z2, z3 и КПД
редуктора Джеймса (см. рис. 9.1) по исходным данным примера 9.1: 
= 6,5; nс = 3; h
= 0,96.
Решение.
По программе ТМ22 находим числа зубьев и КПД. Распечатка результатов расчета приведена на рис. 9.5.
Рис. 9.5
Рис. 9.6
Вывод. Компьютерные расчеты дают меньшие габариты передачи, чем в примере 9.1 (z3 = 96 против 132). При этом обеспечена точность Di = 2,56 % при допуске в 4 %.
1. Чем отличается планетарный механизм от простого?
2. Назовите звенья планетарного механизма.
3. Для чего в планетарных механизмах принимают несколько сателлитов?
4. Как определяется передаточное отношение планетарного механизма?
5. Как определяется общее передаточное отношение двухступенчатого зубчатого механизма?
6. В чем заключается условие соосности планетарного механизма?
7. Как Вы понимаете условие соседства в планетарном механизме?
8. Что происходит при невыполнении условия сборки в планетарном механизме?
9. Как проверятся условие правильности внутреннего зацепления?
Лист формата А2 содержит синтез и анализ зубчатого механизма. В основной надписи листа делают запись типа: «Зубчатый механизм ДВС. Теоретический чертеж» и шифр по типу: ТММ. М312.01.13.03 ТЧ. Лист выполняют в соответствии с разделами 8 и 9.
Синтез простого зубчатого механизма представлен картиной эвольвентного зацепления и блокирующим контуром для заданных чисел зубьев. На картине зацепления изображают 3…5 зубьев на каждом колесе, наносят геометрические и контрольные параметры в буквенных обозначениях. Анализ представлен диаграммами удельных скольжений и коэффициента давления. Синтез планетарной передачи представлен кинематической схемой сложного зубчатого механизма в двух проекциях, выполненной в масштабе.
Все изображения должны иметь заголовки и масштабы. На свободном поле листа показывают произвольно расположенную таблицу параметров с содержанием по п. 8.12. Образец листа 3 приведен на рис. 8.13.
Кулачковым механизмом называется механизм, в состав которого входит кулачок. Кулачком называется звено, которому принадлежит элемент высшей пары, выполненный в виде поверхности переменной кривизны. Сложная фасонная форма (профиль) кулачка зависит от принятой схемы механизма, начальных геометрических параметров и закона движения ведомого звена.
Ведущим звеном механизма является кулачок, который в большинстве случаев совершает непрерывное вращательное движение относительно неподвижной оси. Ведомое звено, называемое толкателем, совершает возвратно-поступательное (рис. 2.2, а) или возвратно-качательное движение (рис. 2.2, б) относительно стойки. В последнем случае толкатель называется коромыслом.
Кулачковые механизмы позволяют теоретически точно реализовать любой закон движения толкателя. Они широко распространены в механизмах газораспределения двигателей внутреннего сгорания и поршневых компрессоров, для размыкания контактов магнето, во многих приборах, манипуляторах и автоматических устройствах (реле).
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.