. (7.22)
Масштаб времени определяют по формуле (4.19). По диаграмме (рис. 7.2) величины угловых ускорений определяют делением длин отрезков на масштаб. Известная величина позволяет рассчитать динамический момент, обусловленный неравномерностью вращения:
. (7.23)
Его относительную величину можно рассчитать, поделив динамический момент на приведенный момент: . Студенту необходимо выполнить данные расчеты для заданного положения кривошипа. Таким образом, угловое ускорение кривошипа не равно нулю. Угловое ускорение начального звена является переменным по величине и направлению.
Определение угловых скоростей и угловых ускорений начального звена является задачей динамического анализа механизма.
Маховики проектируют в двух конструктивных формах: стальной диск при диаметре D1 < 300 мм (рис. 7.5, а) или чугунная конструкция с ободом, диском или спицами и ступицей (рис. 7.5, б). Момент инерции стального диска:
, (7.24)
где mс — масса маховика; — коэффициент ширины маховика, ; b — ширина маховика, м; r — плотность, кг/м3, D1 — максимальный диаметр, м.
Рис. 7.5
Диаметр стального маховика, необходимый для назначения той или иной конструкции:
. (7.25)
Для оптимизации маховика по габаритам и массе рекомендуется принимать несколько значений из ряда: 0,05; 0,1; 0,15; 0,2; 0,25; 0,3. Для стальных маховиков плотность r = 7800 кг/м3, для чугунных — r = 7100 кг/м3. В чугунной литой конструкции предполагается, что необходимый момент инерции маховика обеспечивается массой обода, а масса ступицы и спиц составляет 20 % от массы обода. Момент инерции обода маховика:
(7.26)
откуда
. (7.27)
В формулах (7.26) и (7.27):
ψD — коэффициент диаметра, который рекомендуется принимать из ряда 0,6; 0,7; 0,8.
ψD = D2/D1, (7.28)
где D2 — внутренний диаметр обода.
. (7.29)
Ширину обода определяют из формулы:
. (7.30)
Все принятые размеры необходимо округлять до стандартного значения. Масса чугунного маховика, кг:
. (7.31)
Диаметр отверстия ступицы принимают равным диаметру коренной шейки d01. Диаметр ступицы dст = 1,8 d01, толщина спицы или диска c = 0,25b. Расчетные размеры D1, b, dст, c округляют по стандарту в большую сторону, D2 — в меньшую.
Расчеты по формулам (7.24)…(7.31) следует выполнить на ЭВМ с помощью программы ТММ-16 в системе Quick BASIC. Цель расчетов: определение размеров маховика по его моменту инерции с оптимизацией по массе при ограничении по габаритам(D1).
Пример 7.2. Рассчитать параметры чугунного маховика (D1, D2, b, mч, Iмч) по программе ТММ-16, если момент инерции маховика Iмч = 6,5 кг∙м2.
Решение:
Принимаем последовательно коэффициенты ψb = 0,1; 0,15; 0,2 и ψD = 0,6; 0,7; 0,8. Компьютерная распечатка содержит 9 вариантов расчетов (рис. 7.6).
Рис. 7.6
Выводы:
1. Задавая ограничение по диаметру (D1 ≤ 600 мм), из оставшихся 5 вариантов выбираем вариант с наименьшей массой и с моментом инерции Iмч ≥ 6,5 кг∙м2: D1 = 600 мм; D2 = 360 мм; b = 90 мм; mч = 115,6 кг; Iм = 7, 08 кг∙м2.
2. С увеличением отношения b/D масса маховика увеличивается.
3. С увеличением D2/D1 масса маховика уменьшается.
На листе формата А2 размещают:
– индикаторную диаграмму в масштабе μp, мм/МПа либо диаграмму сил сопротивления в масштабе μF, мм/кН;
– диаграмму приведенных моментов в масштабах μМ, мм/Н·м, и μφ, мм;
– диаграммы работ сил движущих и сопротивления в масштабе μА, мм/Дж;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.