Курсовое проектирование по "Теории механизмов и машин", страница 10

Примечание. Первая ступень — планетарная с передаточным отношением , числом сателлитов n_c и модулем . Вторая ступень — простая с модулем  и числами зубьев шестерни и колеса  и .

Таблица 2.13

Исходные данные кулачковых механизмов

Примечание. Вид механизмов — с поступательно движущимся толкателем и коромысловый. Законы изменения ускорения — синусоидальный, косинусоидальный, треугольный, прямоугольный. Допускаемый угол давления в фазе сближения  = 45 град.

Пояснение к заданию 3

Вращающий момент коленчатого вала 1 (рис. 2.6, а) передается на сложный зубчатый механизм (рис. 2.6, в), состоящий из планетарной ступени 1-h с модулем m₁, и простой z₄/z₅ с модулем . Передаточное отношение простой ступени определяется по формуле (2.1). Общее передаточное отношение редуктора — по формуле (2.2). Зубчатую передачу z₄/z₅ необходимо проектировать с оптимальным смещением. Цели смещения: устранение подрезания, вписывание в стандартное межосевое расстояние, повышение износостойкости, изгибной прочности. Оптимизацию коэффициентов смещения, расчет геометрических параметров простой ступени и подбор чисел зубьев планетарного редуктора выполнить на ЭВМ.

В рычажном механизме тепловозного двигателя М-751 с V-образным расположением цилиндров С и Е (рис. 2.6, а) рабочий процесс — четырехтактный с наддувом, происходящий за два оборота коленчатого вала. Газораспределение в цилиндрах осуществляется в соответствии с циклограммой (табл. 2.10) и индикаторной диаграммой (рис. 2.6, б). Приведенный момент сил сопротивления во всех положениях кривошипа считать постоянным.

В такте «нагнетание» в цилиндр поступает сжатый воздух (линия a–b на рис. 2.6, б). Обратное движение поршня осуществляет сжатие воздуха в цилиндре (линия b–c). В результате сжигания топлива происходит расширение продуктов сгорания и поршень совершает рабочий ход (линия c–d–e). Далее происходит выпуск продуктов сгорания или продувка цилиндра с помощью сжатого воздуха (линия e–a).

Силы, действующие на поршень С, определяются по ориентировочным значениям относительных давлений (табл. 2.14). Силы, действующие на поршень Е, определять с учетом сдвига индикаторной диаграммы или по соответствующему относительному расстоянию центра масс поршня от его НМТ.

Таблица 2.14