Примечание. Вид механизмов — с поступательно движущимся толкателем и коромысловый. Законы изменения ускорения — синусоидальный, косинусоидальный, треугольный, прямоугольный. Допускаемый угол давления в фазе сближения = 45 град.
Рычажный механизм поперечно-строгального станка 735 (рис. 2.9, а) приводится в движение от электродвигателя через зубчатую передачу (рис. 2.9, в), состоящую из планетарной ступени 1-hс модулем mI и простой z4/ z5 с модулем mII.
График сил производственного сопротивления (рисунок 2.9, б) задан для рабочего хода, соответствующего положениям 9,10…3 кривошипа, вращающегося по часовой стрелке. В режиме холостого хода FC = 0. Координаты x1 и x2 ползуна 5 задать произвольно. Реакцию R05 определить суммарную, без распределения по двум опорам. Момент движущих сил, развиваемый двигателем и приложенный к кривошипу, считать постоянным.
Передаточное отношение простой зубчатой передачи определяется по формуле (2.1). Передаточное отношение планетарной передачи — по формуле (2.6). Общее передаточное отношение редуктора — формула (2.2). Зубчатую передачу z4/z5 необходимо проектировать с оптимальным смещением. Цели смещения: устранение подрезания, вписывание в стандартное межосевое расстояние, повышение износостойкости, изгибной прочности. Оптимизацию коэффициентов смещения, расчет геометрических параметров простой ступени и подбор чисел зубьев планетарного редуктора выполнить на ЭВМ.
Кинематическая схема рычажного механизма приведена на рис. 2.10, а. Исходные данные для рычажного механизма приведены в табл. 2.24, зубчатых механизмов — в табл. 2.25, кинематическая схема сложного зубчатого механизма — на рис. 2.10, б. Исходные данные кулачковых механизмов приведены в табл. 2.26. Схемы кулачковых механизмов приведены на рис. 2.2, законы движения их толкателей — на рис. 2.3.
Рис. 2.10
Таблица 2.24
Исходные данные рычажного механизма
Параметры |
Номер варианта |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
, рад/с |
–10 |
10,5 |
–11 |
11,5 |
–12 |
12,5 |
–13 |
13,5 |
–14 |
14,9 |
, м |
0,12 |
0,1 |
0,14 |
0,09 |
0,1 |
0,12 |
0,1 |
0,14 |
0,12 |
0,1 |
, м |
0,46 |
0,45 |
0,28 |
0,38 |
0,46 |
0,46 |
0,38 |
0,28 |
0,35 |
0,4 |
, м |
0,39 |
0,4 |
0,35 |
0,3 |
0,33 |
0,39 |
0,32 |
0,35 |
0,4 |
0,3 |
, м |
0,33 |
0,35 |
0,32 |
0,3 |
0,34 |
0,33 |
0,29 |
0,32 |
0,41 |
0,3 |
, м |
0,06 |
0,05 |
0,04 |
0,06 |
0,06 |
0,06 |
0,05 |
0,04 |
0,07 |
0,07 |
, кг |
55 |
56 |
57 |
58 |
59 |
60 |
61 |
62 |
63 |
64 |
, кг |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
, кг |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
24 |
23 |
22 |
21 |
20 |
, кг |
80 |
85 |
90 |
95 |
100 |
80 |
85 |
90 |
95 |
100 |
, кг |
410 |
420 |
430 |
440 |
450 |
460 |
470 |
480 |
490 |
500 |
, кг·м2 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,8 |
0,7 |
0,6 |
0,5 |
0,4 |
, кг·м2 |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
, кг·м2 |
35 |
36 |
37 |
38 |
39 |
40 |
41 |
42 |
43 |
44 |
FC1, кН |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
1,5 |
1,4 |
1,3 |
1 |
1,1 |
FC2, кН |
3,5 |
3,6 |
3,7 |
3,8 |
3,9 |
3,9 |
3,8 |
3,7 |
3,6 |
3,5 |
0,04 |
0,035 |
0,03 |
0,025 |
0,02 |
0,02 |
0,025 |
0,03 |
0,035 |
0,04 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.