Проектирование цехов и участков ремонтного предприятия. Разборочно-моечный цех. Участок (отделение) наружной мойки, страница 34

Продолжение табл. 62

5.3.8. Участок для восстановления деталей полимерными материалами

Полимерные материалы используются для широкой номенклатуры детали. Технологические процессы с применением полимерных материалов используются для восстановления неподвижных и подвижных сопряжений, ремонта блоков цилиндров, ……, головок цилиндров, крышек и других деталей. Полимерные материалы рекомендуются при ремонте топливных баков, баков рабочих жидкостей, баков аккумуляторных батарей и других ёмкостей.

Полимерные участки проектируются на крупных ремонтных заводах и дорожных мастерских по ремонту путевых машин. В ремонтных мастерских линейных подразделений железнодорожного транспорта и транспортного строительства такие подразделения оказываются нерентабельными. Полимерные материалы в ремонтном производстве используются в чистом виде и в виде композиций. В состав композиций помимо полимера (смолы) входят пластификаторы, наполнители, отвердители и другие компоненты.

По техническим свойствам полимерные материалы делятся на два вида: термореактивные полимеры (реактопласты) и термопластичные (термопласты).

Реактопласты при нормальной температуре находятся в жидком или твёрдом состоянии, при нагреве до определённой температуры приходит в вязко – текучее состояние и при дальнейшем нагреве затвердевают и остаются в таком состоянии независимо от изменения температуры. Вернуть реактопласт в первоначальное состояние невозможно.

К реактопластам относятся пресс – порошки на основе фенолформальдегидных смол, амидопласты на основе мочевинофенолформальдегидных смол и эпоксидные смолы.

Термопласты при нормальной температуре находятся в твёрдом состоянии, при нагреве переходят в вязко – текучее состояние, при охлаждении затвердевают. Описанный процесс превращений обратим, поэтому термопласты можно переплавлять.

К термопластам относится большая группа полимеров: полиэтилен низкого и высокого давления, полипропилен, винипласты, фторолоны (фторопласты), полиамиды (капрон) и др.

Комплект оборудования для изготовления деталей из термопластов включает:

-  термошкафы для сушки гранул исходного материала при температуре 40 - 60º С в течении 4 – 5 ч;

-  верстаки для осмотра и сборки пресс – форм;

-  печи электрические ка…рные для подогрева пресс – форм;

-  машины литьевые или экструадеры для заполнения прессс–форм полимером;

-  верстаки для разборки пресс–форм и извлечения отливки.

В качестве дополнительного оборудования используются стеллажи для хранения пресс – форм, столы для снятия обло.. с отливки, контейнеры для сбора отливок и др.

Детали из реактопластов изготавливаются прямым прессованием или литьевым прессованием:

-  исходный материал в виде пресс–порошков таблецируют, т.е. формуют таблетки диаметром 40 мм и высотой 20 мм. Эта операция выполняется на прессах с помощью пресс – форм при температуре 50 - 60ºС и давлении 60 – 150 МПа;