Другие предметы \ Ремонт машин

Проектирование цехов и участков ремонтного предприятия. Разборочно-моечный цех. Участок (отделение) наружной мойки, страница 31

NN

п.п.

Наименование оборудования

Тип

марки

Назначение

Примечания

1

Ванна электрохимического обезжиривания

Для катодного или анодного обезжиривания

2

Ванна химического обезжиривания

Для обезжиривания «….. известью».

3

Ванна моечная

Для промывки тёплой водой. Для промывки холодной водой.

4

Ванна гальваническая

ОГ1349А

Для хромирования, железнения, меднения и никелерования.

5

Ванна подвижная

Для фильтрации и транспортирования электролита.

6

Ванна улавливания электролита

Для ополаскивания детали после хромирования в дистиллированной воде.

7

Монтажные столы

Для сборки и разборки подвесок, изоляции (защиты) непокрываемых поверхностей деталей.

8

Выпрямители

Для снабжения постоянным током ванн обезжиривания, деканирования, покрытия металлом и др.

9

Ванна деканирования

Для анодного растворения плёнки окислов.

Включается в технологическую линию осталивания.

10

Ванна моечная

Для промывки деталей в метобисульфате калия

11

Сушильный шкаф

Для сушки деталей после нейтрализации и промывки водой.

12

Ванна анодного травления

Для «дехромирования» при пористом хромировании.

Включается в технологический комплект оборудования при пористом хромировании

На рисунке 44 приведена схема расположения ванн с двухсторонним и односторонним обслуживанием, Здесь же приведены нормы расстояний между оборудованием и элементами зданий на гальваническом участке.

Схема планировки шлифовально – полировальных станков и размещения генераторов представлены на рисунке 45 и 46 соответственно.

Рис. 44. Схемы расположения ванн на гальваническом участке:

а – I вариант; б – II вариант

Рис.45. Схема расположения полировально- шлифовальных станков

Рис. 46. Схема расположения генераторов:

а – I вариант; б – II вариант

При назначении норм расстояний между шлифовально-полировальными станками следует иметь в виду, что эти нормы не учитывают площади для хранения деталей у станков, для размещения средств транспортирования деталей между станками. Эти площади должны быть учтены дополнительно в зависимости от планировки оборудования и типа производства.

5.3.7. Сварочно–наплавочный участок (отделение)

Данный участок предназначен для выполнения сварочно-наплавочных работ при восстановлении деталей и ремонте сборочных единиц: наплавки изношенных поверхностей деталей, сварки и ремонта повреждённых металлоконструкций и рам строительных и подъёмно – транспортных машин, газопламенной резки листового проката. На этом участке могут выполняться и сварочные работы по заказам отдела главного механика и отдела главного технолога (инструментального отделения).

Для выполнения указанной номенклатуры работ на проектируемом участке необходимо иметь оборудование для ручной электродуговой и газопламенной сварки, а также установки для автоматической сварки и наплавки изношенных деталей.

Производственная программа сварочно-наплавочного участка укрупнённо рассчитывается по следующим нормативам:

-  годовой выпуск продукции на одного производственного рабочего участка составляет 20 … 25 т.;

-  масса наплавляемого металла при ремонте одной машины принимается равной 10 … 15 кг;

-  трудоёмкость сварочно-наплавочных работ при ремонте путевых машин составляет 8 – 12 % от годового объёма работ ремонтного предприятия.

Трудоёмкость сварочно-наплавочных работ распределяется следующим образом:

Скачать файл