Проектирование цехов и участков ремонтного предприятия. Разборочно-моечный цех. Участок (отделение) наружной мойки, страница 3

Наряду с конвейерными машинами в технологическом процессе применяются камерные установки для мойки и очистки сборочных единиц и деталей: установка 10 для очистки масляных каналов в блоках цилиндров; две установки 28 для очистки деталей косточковой крошкой.

Количество моечных установок конвейерного типа рассчитывается по формуле:

,                                        (36)

где Qку – масса деталей и сборочных единиц, подлежащих мойки в конвейерных установках за расчетный период, кг;

q – производительность установки, кг/ч;

Kb – коэффициент, учитывающий загрузку машины по времени, принимается равным 0,8¸0,9;

Kг – коэффициент, учитывающий использование грузоподъемности конвейера моечной машины, принимается равным 0,7¸0,8.

Ориентировочно масса деталей принимается равной 80¸90 % от массы сборочных единиц прошедших мойку.

Массу сборочных единиц, проходящих через моечные машины, можно принимать для тракторов, бульдозеров и экскаваторов равной 20¸35 % от массы машины, для автомобилей - 28¸30 %.

Количество моечных машин камерного типа рассчитывается по формуле:

,                                             (37)

где Qкм – масса деталей и сборочных единиц, подлежащих мойке в камерных машинах за расчетный период, кг;

д – масса деталей единовременной загрузки, кг;

Kп – коэффициент, учитывающий использование рабочего пространства моечной камеры, принимается равным 0,5¸0,8.

Отдельные виды загрязнений (нагар, накипь, старые лакокрасочные покрытия), а так же консервационные смазки удаляются вываркой в ваннах. В выварочных ваннах проходят очистку рамы машин, кабины и облицовка, топливные баки и емкости для рабочей жидкости и др. Количество ванн определяется по формуле:

,                                          (38)

где Qb – масса деталей или сборочных единиц, подлежащих очистке в ванне за расчетный период, кг;

qb – производительность ванны, кг/ч;

Kз – коэффициент, учитывающий степень загрузки ванны, принимается равным 0,7¸0,8.

В таблице 36 приведены некоторые типы машин для очистки и мойки сборочных единиц и деталей строительных, путевых и погрузочно-разгрузочных машин

Таблица 36

Конвейерные и камерные моечные машины для мойки и очистки

агрегатов и деталей машин

Наименование

оборудования

Модель,

марка

Размеры машины, м

Краткая

характеристика

длина

ширина

высота

1

2

3

4

5

6

Машина конвейерная для мойки автотракторных деталей

116М

6,74

3,27

4,01

Проходная, односекционная. Перемещение деталей подвесным конвейером. Разработка АКТБ.

Машина для мойки деталей и сборочных единиц тракторов и строительных машин

ОМ-2839

9,55

3,81

2,78

Конвейерная, проходная, 2-х секционная. Перемещение деталей пластинчатым конвейером. Разработана ГОСНИТИ.

Установка для очистки деталей в расплаве солей

ОМ-4944

11,08

3,53

4,38

Конвейерная, 4-х секционная, единовременная загрузка – 90 кг, производительность установки 0,3¸0,7 т/ч. Разработана ГОСНИТИ.

Конвейерная моечная машина

ОМ-4267

9,55

3,70

2,78

Проходная, 2-х секционная, производительность 2000¸8000 кг/ч. Разработана ГОСНИТИ.

Установка для очистки деталей двигателя от смолистых загрязнений

ОМ-3600

2,92

2,40

2,48

Камерная, односекционная. Производительность – 4 комплекта/ч. В комплект входят: блок цилиндров, коленчатый и распределительный валы.

Установка для пропаривания топливных баков

2030

1,50

1,10

2,25

Камерная, односекционная, единовременная загрузка – 2 бака. Разработана Гипроавтотранс.

Камерная моечная машина

ОМ-837

---

---

---

Струйная машина камерного типа, с поворотным столом. Производительность за рабочую смену –

4 т, масса одновременной загрузки – 1,2 т. Продолжительность мойки – 0,3 ч.