Проектирование цехов и участков ремонтного предприятия. Разборочно-моечный цех. Участок (отделение) наружной мойки, страница 16

Сушка ультрафиолетовыми и электронными лучами.

Ультрафиолетовое облучение производится в атмосфере, насыщенной озоном. Ультрафиолетовые лучи генерируются специальными излучателями. Облучение ультрафиолетовыми лучами производится с целью ускорения процесса естественной или искусственной сушки.

Некоторые типы сушильных установок представлены в табл. 48.

Таблица 48

Сушильное оборудование

Наименование

оборудования

Тип,

марка

Размеры в плане, м

Краткая

характеристика

длина

ширина

Терморадиационная камера

П-201

4,50

7,00

Предназначена для сушки машин в сборе. Терморадиационные панели подвижные, оборудованы ТЭНами.

Терморадиационная-конвекционная камера

8018

13,52

5,00

Предназначена для сушки кабин и облицовки машин при температуре 60¸700С и 120¸1400С. Подача изделий осуществляется подвесным конвейером.

Терморадиационная-конвекционная камера

8023

4,60

3,80

Предназначена для сушки поверхностей, окрашенных нитроэмалями и синтетическими эмалями. Режим сушки при температуре 60¸700С – конвекционный для сушки нитроэмалей.

Второй режим 100¸1300С – для сушки терморадиационным способом поверхностей, окрашенных синтетическими эмалями.

Сушильная камера

8013

3,80

3,01

Конвекционного типа тупиковая. Температура сушки 1000С. Продолжительность сушки 1,0 ч.

Сушильная камера

8009

11,70

5,20

Для сушки кабин, оперения и агрегатов машин, т.е. конвекционным способом при температуре 1100С. Проем камеры имеет размеры 2000х1950мм. Камера проходного типа с подвесным конвейером.

Продолжение табл. 48

Наименование

оборудования

Тип,

марка

Размеры в плане, м

Краткая

характеристика

длина

ширина

Терморадиационная камера

8008

12,50

6,25

Для сушки машин после окраски в сборе, тупиковая, нагреватели – ТЭНы. Температура сушки -1300С. ТЭНы подвешены на подвижной рамке. Доставка машин в камеру осуществляется на тележках.

В состав участка окраски входят отделения: подготовки поверхности под окраску, грунтования, окраски, сушки и отделки окрашенных поверхностей.

К вспомогательным относятся отделения: краскоприготовительное и краскораздаточное; приготовления водных растворов, кладовые деталей, инструментов и приспособлений, химикатов и лакокрасочных материалов, экспресс-лаборатория.

Количество основного оборудования (камер) для фосфатирования, окраски и сушки определяется по формуле

,                                                     (46)

где Fp – площадь окраски поверхности изделий, подлежащих ремонту за расчетный период, м2;

f – производительность агрегата, м2/ч.

При определении площади окраски можно воспользоваться укрупненным соотношением между массой и площадью поверхности 1 т деталей.

Детали:                                                   Площадь, м2

мелкие (до 10 кг)………………………40¸45

средние (до 25 кг)……………………...10 – 30

крупные (свыше 25 кг)………………...15.

При выполнении операций вручную потребное количество окрасочных камер, ванн окунания и т.д. определяется по формуле

,                                                          (47)

где tуд – удельная норма времени на окраску (обработку) 1м2 поверхности, мин.

Количество производственных рабочих (маляров, шлифовальщиков, операторов малярных или сушильных камер) определяется по количеству основного оборудования и количеству рабочих, необходимых для обслуживания каждого агрегата.