Рядом с широко известными электрическими и пароводяными теплообменниками в гидросистемах стендов широко применяют нагреватели, выполненные по схеме, приведенную на рис. 2, б. Нагревательный элемент 2 представляет собой змеевик, сделанный из трубы. От гидролинии нагреватель изолирован электрическими изоляторами 1 и 3. Нагревания осуществляется электрическим током от трансформатора, к вторичной обмотке змеевик которой включен. Для уменьшения тепловых затрат служит теплоизоляционный кожух 4.
Указанный способ нагревания рабочей жидкости владеет малой інерційністю и легкостью регулирования. Совсем очевидно, что нагреватели подобного типа должны быть тщательно подобранные по своим конструктивным параметрам во избежание перегрева приграничного пласта жидкости.
Как источника электрической энергии для этой схемы широкое применение нашли сварочные трансформаторы типа ИП-500 и др. Учитывая то, что гидросистему испытательного стенда эксплуатируют продолжительное время, применение в стендах специальных высокотемпературных насосов значительно удорожает процесс испытания. Поэтому применение схемы, приведенной на рис. С, для температурных испытаний гидропривода имеет определенные преимущества. С помощью элементов 5, 7, 8, 9, 10 и 11, что обеспечивают режим пульсирующего потока, гидросистема разделена на «холодный» и «горячий» контуры. Считая, что на схеме представленное исходное положение элементов гидросистемы, рассмотрим ее работу.
После включения насоса 2 рабочая жидкость из бака 1 поступает через кран 5 в левую камеру цилиндра 7. Под давлением, величина которого регулируется клапаном 4, поршень цилиндра 7 перемещается вправо, вытесняя жидкость из правой пустоты цилиндра через обратный клапан 8 и нагреватель 13 к испытанному гидроприводу. Рабочая жидкость со сливного штуцера привода через холодильник 14, обратный клапан 10, кран 5 и холодильник 3 поступает в бак 1, Указанное направление потоков жидкости в гидросистеме сохраняется к моменту столкновенья левого толкателя поршня цилиндра 7 с левым микровыключателем 6.
За это время из «горячего» контура вытекает объем жидкости, который равняется объему жидкости, которая вытесняется из правой пустоты цилиндра 7. Срабатывание микровыключателя 6, коммутирующего ток в цепи электропитания крана 5, приведет к изменению полярности электрического сигнала, который руководит краном 5, и его переключение у положение, обратное изображенному на схеме. В этом случае рабочая жидкость из «холодного» контура через кран 5 и обратный клапан 11 поступает в магистраль подачи «горячего» контура, а рабочая жидкость из магистрали низкого давления «горячего» контура через обратный клапан 9 будет заполнять правую пустоту цилиндра 7, вытесняя жидкость из его левой камеры через тот же кран 5 в сливную магистраль «холодного» контура.
Направления потоков рабочей жидкости сохраняются к моменту столкновенья правого толкателя поршня цилиндра 7 с микровыключателем 6, ща приведет да реверса положения золотника крана 5 и изменению направления потоков рабочей жидкости. Если объем жидкости в трубопроводе выбрать равным или немного большим, чем объем жидкости, которая вытесняется из цилиндра 7 при полном ходу, то рабочая жидкость с «холодного» и «горячего» контуров смешиваться не будет.
Эта особенность схемы разрешает использовать в «холодном» контуре элементы, не предназначенные для эксплуатации при высокой температуре рабочей жидкости. Единым серьезным недостатком приведенной схемы есть падения давления в напорной линии «горячего» контура в момент изменения направления движения поршня в цилиндре 7
Тема 9.2. Типичные схемы экзаменационных стендов и особенности их эксплуатации
Для испытания гидроприводов, которые следят, применяют стенды разных конструкций.
Рис.82 Гидравлическая схема стенда.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.