Тема 3.1 Гидравлический усилитель типа сопло-заслонка и его конструктивно-технологические особенности
Этот тип усилитель получил широкое распространение в конструкциях гидропривода .в основному как первый каскад усиления. Его широкое применение объясняется простотой конструкции, высокой чувствительностью и надежностью в работе, отсутствием трущихся частей, а также возможностью регулирования рабочего зазора между торцом сопла и заслонкой.
В гидравлическом усилителе, показанному на рис. 19, что руководит заслонка 1 является исходным элементом преобразователя сигналов и ее перемещение относительно торцов сопл 2 вызывает соответствующее изменение их затраты.
В общем случае сопротивление регулированного дросселя типа сопло-заслонка состоит из трех сопротивлений: 1) не регулированные сопротивления по длине дросселирующего канала 2) не регулированные сопротивления при повороте потока рабочей жидкости на 90°; 3) регулированного сопротивления в рабочем зазоре между торцами сопл и заслонкой.
С целью обеспечения симметричности характеристик гидропривода парные сопла должны иметь одинаковую затрату рабочей жидкости. Обеспечение равной затраты практически невозможно вследствие влияния разных технологических погрешностей и потому допустимая разность в затратах составляет приблизительно 5-10% от общей секундной затраты при избранном зазоре между соплом и заслонкой и заданной величине перепада давления на дросселе.
Одним из важных параметров есть диаметр дросселирующего отверстия сопла с/л и точность его изготовления. Значение диаметра определяется в основному необходимой затратой и типом применяемого ЄМП. Чем больше затрата, тем соответственно должна быть больше и мощность ЄМП, что приводит к увеличению габаритных размеров и массы усилителя.
Уменьшение габаритных размеров и массы может быть достигнуто за счет увеличения рабочего давления на соплах, но это в свою очередь приводит к непроизводительным потерям рабочей жидкости. Тому выбор диаметра отверстия сопла определяется возле конструктивно-технологических факторов и для современных конструкций находится в пределах 0,4-1 мм с допуском на изготовление 0,03-0,05 мм. Рабочие крайки отверстия сопла должны быть острыми, без забоин, заусенцов и вмятин. Кроме того, рабочий торец каждого сопла должен быть перпендикулярен к вехе отверстия с точностью 0,03-0,05 мм с целью обеспечения герметичности при нулевом зазоре между соплом и заслонкой.
Статические характеристики гидроприводов, которые следят, определяются не только параметрами электромеханического преобразователя и усилителя, но и значением силового влияния потока рабочей жидкости на заслонку, что является основной нагрузкам, преодоленной якорем.
На преодоление силового влияния потока затрачивается до 70% всей мощности управления ЄМП. Поэтому с целью выбора допусков важное значение имеет определение влияния диаметра торца эксцентриситета расходного отверстия и
Рис. 19. Схема усилителя сопло-заслонка торца L, а также отклонений диаметра сопла dL от номинальных размеров и изменения зазора между соплом и заслонкой и перепада давления на дросселе на величину силового влияния рабочего потока.
Тема 3.2 Обработка, Контроль и комплектования подвижных сопл по затратным характеристикам
Сопла, которые применяются в современных поводах, можно поделить на две группы: сопла с резьбой и сопла без резьбы.
На рис. 20 и 21 приведенные конструкции сопл с резьбой, которые имеют соответственно глухой
и сквозной дросселирующий каналы . Наиболее
технологической есть конструкция сопла со
сквозными отверстиями, особенно если отношение
>10. При такой конструкции рабочая жидкость привстает к соплу из другого
открытого торца. Однако из конструктивных
соображений не всегда удается применить сопла
с таким подводом, который вызывает применение сопл с глухими каналами или введение специальной заглушки 1 с уплотнительными кольцами
2 (рис. 21) или с натяжением.
рис.20
Рис.21
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.