Машиностроение \ Детали машин

Методические указания к выполнению курсового проекта и расчётно-графических заданий по дисциплине «Деталям машин», страница 92

20.20. Диаметр ступицы колеса.

         dст2 = 1,6∙dк2

20.21. Толщина конического обода колеса от основания ножки зуба.

         t = 0,2∙Rl – 1,2∙mtl                               [мм]

20.22. Длина ступицы.

         lст2 = (1…1,5)∙dk2                  [мм]

Пример 1. Рассчитать коническую косозубую передачу.

1.1.  Исходные данные:

o  передаточное число конической передачи u = 2.5

o  мощность, передаваемая ведомым колесом P2 = 3 Квт

o  число оборотов ведомого колеса n2 = 600 об/мин

o  срок службы передачи Ln = 3800 час

1.2.  Выбор материала и расчет допускаемых контактных и изгибных напряжений.
Материал шестерни – сталь 45 твердостью НВ1 230
Материал колеса - сталь 45 твердостью НВ2 200

1.2.1.  Допускаемое контактное напряжение
[σH2]===408МПа, где
KHL2–коэффициент долговечности
KHL2 = ,     1≤KHL≤2.6
NH02=107циклов (см. рис. 3.1)
N2=573∙ω2∙Lh=573∙62,8∙38000=136,7∙107, где
ω2===62,8(1/с)
так как N2>NH02, то KHL2=1
[n]H = 1.15 – коэффициент запаса прочности материала

1.2.2.  Допускаемое изгибное напряжение
[σF1]=1.03HB1∙KFL1=1.03∙230∙1=237МПа
[σF2]=1.03HB2∙KFL2=1.03∙200∙1=206МПа
KFL–коэффициент долговечности
KFL1 = ;      KFL2=
NF01=NF02=4∙106 – для всех сталей
N2=136.7∙107 циклов
N2=N1∙u=136.7∙107∙2.5=342∙107 циклов
так как N1>NF01, то KFL1=1
             N2 > NF02, то KFL2 = 1

1.3.  Крутящий момент на колесе
Т2===47,8Н∙м, где
ω2 =  =  = 62,8 (1/с)

1.4.  Проектным расчетом определяют внешний делительный диаметр

dl2= 86∙ = 86∙ = 143.3 мм
принимаем стандартное dl2 = 160 мм
где Т2 [H∙мм] – крутящий момент на ведомом колесе
        KHβ=1.35–коэффициент нагрузки
        ψbRl=0.285
        u – передаточное число передачи

1.5.  Число зубьев шестерни и колеса
Z1=20
Z2 = u∙Z1 = 2.5∙20 = 50

1.6.  Внешний торцовой модуль
mtl =  =  = 3.2 мм

Скачать файл