Машиностроение \ Детали машин

Методические указания к выполнению курсового проекта и расчётно-графических заданий по дисциплине «Деталям машин», страница 72

Примечание: Числитель – прямозубые.

Зпаменатель-косозубые колеса.

Расчет зубьев на прочность выполняют для того из колёс зубчатой пары, у которого

σF/YF имеет меньшее значение:

σF1=

Значение σF1 и YF1 определяют аналогично σF2 и YF2.

Если расчетное напряжение σF превышает допускаемое  более, чем на 10 %, то модуль увеличивают пропорционально отношению σF/[σF] принимают ближайшее большее значение по ГОСТ 9568-69 (см. п. 14.6.) и проводят повторный расчет, начиная с п. 14.6.

14.14. Диаметры окружностей вершин зубьев da и впадин зубьев df для косозубых и шевронных зубчатых колес.

Для шестерни:

da1 = d1 + 2 · mn, мм

df1 = d1 – 2,5 · mn, мм

da2 = d2 + 2 · mn, мм

df2 = d2 – 2,5 · mn, мм.

14.15. Силы действующие в зацеплении (уточненные значения).

Ft=- окружная, Н.

Fr=- радиальная, Н.

где α = 20° - угол зацепления;

Fa= - осевая сила для косозубого колеса, Н

Fa= 0 – осевая сила для шевронного колеса.


15. РАСЧЕТ ЗАКРЫТОЙ ПРЯМОЗУБОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПЕРЕДАЧИ.

15.1. Исходные данные для проектирования.

Т2 - крутящий момент на колесе, Н • м;

ω2- частота вращения зубчатого колеса, 1/с;

u- передаточное число передачи;

[σH] - допускаемые контактные напряжения, МПа;

[σF] - допускаемые напряжения изгиба, МПа.

15.2. Основные размеры, которые определяют из расчета на прочность.

aw - межосевое расстояние, мм;

b2 - ширина венца зубчатого колеса, мм;

d1 - делительный диаметр шестерни, мм;

d2 - делительный диаметр зубчатого колеса, мм.

15.3. Примечание. Расчетные данные выбираются по схеме. Нами введены другие обозначения.

Т2 =Т4     ω2= ω4          u= u2           аw = aБ             b2=b2

[σH] и [σF] - расчетные величины, определенные для выбранных материалов

и режимов термообработки зубчатых колес по методике, изложенной в разделе настоящих методических указаний.

15.4. Предварительное значение межосевого расстояния.

aw=                                (15.1)

Для стальных прямозубых колес Kа =49,5.

Ψbа= - выбирается из таблицы 14.1.

KHβ – коэффициент нагрузки при расчете на контактную выносливость (см. раздел 14.4.1. и табл. 14.2).

15.5. Рабочая ширина венца b2 (см. п. 14.5).

15.6. Модуль передачи – m, мм.

m= (0,01…0,02) · aw                                                  (15.2)

Полученные расчетом значения модуля m округляют до ближайшего значения по ГОСТ 9568 – 80 (см. п. 14.6).

Скачать файл