Коэффициент нагрузки определяется по формуле
4.7.1. Проверка червячной передачи по контактным напряжениям.
, где в
Результат расчета следует признать удовлетворительным при расчетном напряжении ниже допускаемого на 5% и больше допускаемого на 3%. Если расчетное напряжение меньше допускаемого на 20% и более, то надо проверить возможность уменьшения размеров передачи. Для этого следует повторить расчет, приняв меньшее межосевое расстояние.
4.7.2. Проверка прочности зубьев червячного колеса на изгиб.
Где коэффициент формы зуба, принимается по таблице 4.7.6. в зависимости от эквивалентного числа зубьев червячного колеса.
, в
Таблица 4.7.6.
Коэффициент формы зуба
|
28 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
65 |
80 |
100 |
150 |
|
2,43 |
2,41 |
2,32 |
2,27 |
2,22 |
2,19 |
2,12 |
2,09 |
2,08 |
2,04 |
Результат расчета следует признать удовлетворительным при расчетном напряжении меньше допускаемого. Если получается , то следует, увеличив модуль и остальные размеры передачи, произвести повторный ее расчет.
4.7.3 Проверка червячного редуктора на нагрев.
Червячный редуктор в связи и невысоким к.п.д. и большим выделением теплоты проверяют на нагрев.
Мощность на червяке
Температура нагрева масла без искусственного охлаждения
То же с охлаждением вентилятором
Поверхность охлаждения корпуса , равна сумме поверхности всех его стенок, кроме поверхности дна, которой он крепиться к плите или раме. Размеры стенок корпуса можно брать по эскизной схеме. Приближенно поверхность охлаждения можно брать в зависимости от межосевого расстояния передачи по табл. 4.7.7.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.