4.8. Определение допускаемых напряжений.
Допускаемые напряжения контактные для червячных колес из условия стойкости против заедания.
В червячной паре менее прочным элементом является изготовление из бронзы или чугуна червячное колесо, размеры которого устанавливают при расчете его зубьев на прочность рабочих поверхностей и на изгибную выносливость.
Прочность рабочих поверхностей зубьев определяет их контактную выносливость и износостойкость. Критерием этой прочности является контактное напряжение, значение которого не должно превышать допустимого, определенного опытным путем. Витки червяка, изготовленного из стали, значительно прочнее бронзовых или чугунных зубьев червячного колеса, в связи с чем витки червяка на прочность не рассчитывают.
Так как выбор материала для колеса связан со скоростью скольжения, определяют предварительно ожидаемую скорость скольжения
И по скорости скольжения из таблицы 4.4. выбирают предварительно допускаемое контактное напряжение.
Допускаемое контактное напряжение для материалов: I группа
Где –
коффициент долговечности;
-
общее число циклов перемены напряжений;
Если по расчету , то принимают N=25·107.
часов
– срок службы передачи принимается, если ресурс передачи в задании не указан.
Если заданы срок службы
передачи в годах и коэффициенты
использования передачи в течение года
и
в течение суток
то :
Коэффициент учитывает интенсивность износа
зубьев. Его принимают в зависимости от скорости скольжения.
Рис . 4.5.1. Коэффициент , учитывающий интенсивность износа.
–
допускаемое напряжение при числе циклов перемены напряжений, равным 107;
Коэффициент 0,75 – для
червяка при HB350
0,9 – для червяка при HRC 45
II группа
Где для
червяков при твердости
HB350
для червяков при твердости
HRC
45
III группа
Допускаемое напряжение изгиба
Где –
коффициент долговечности;
– исходное
допускаемое напряжение изгиба.
Для материалов:
I и II группы
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.