Комплексное научное исследование проблем охраны труда, страница 11

Пользуясь зависимостями, приведенными в /70/, определялось влияние факторов, вызывающих травматизм V_s, с поправкой их на весовой коэффициент. Весовой коэффициент факторов определялся по числу линии связи каждого фактора, установленного по опросу на рабочих местах, с опасными условиями и опасными действиями по прошедшим НС (рис. 2.4.). для получения результата опроса с заданной точностью по источнику /109/ подсчитывался объем выработки опрашиваемых работающих n_i , который для исследований средней точности должен быть не менее  n_i = 35.

Расчеты проводились по разработанной программе на ЭВМ “Одра”: для каждого из 41 признака факторов (рис. 2.4.) и для административных признаков (полученных суммированием подпризнаков). Результаты влияния аддитивных признаков приведены ни рис. 2.5., 2.6.

Для оценки степени влияния распределения были ранжированы и распределены по методу АВС. Анализ показал, что все признаки факторов важнейшей группы А можно разбить на типичные, характерные для цехов предприятий и не типичные.

Из массивов факторов А типичными для предприятий являются признаками: 3 – недобросовестное отношение к изучению правил ТБ, 8 – стремление в срок выполнить задание, 9 – пренебрежение опасностью, 14 – недостаток кадров, 16 – большой объем работы, 20 – сквозняки, 21 – загазованность и запыленность, 22 – повышенный уровень шума, 30 – низкий уровень научной организации труда, 31 – утомительная работа, 32 – работа в выходные дни, 40 – загроможденность на рабочих местах.

Доля травмослучаев на металлорежущих станках, на различных предприятиях достигает 30% и не имеет выраженной тенденции к снижению. Поэтому изучены некоторые характеристики распределений по травмоопасности групп МРС и в целом по видам оборудования (рис. 2.7.).

Дальнейшие исследования показали, что наибольшие потери рабочего времени место при работе на токарных и фрезерных станках , а также при использовании прессового и штамповочного оборудования, расточных, сверлильных, шлифовальных станках. Так, потери рабочего времени на токарных станках составляют 33% и в общем для токарной и фрезерной группы – 58% от всех суммарных потерь. Удельный вес травмопотерь (потери времени отнесенные к количеству несчастных случаев)наибольший у станков сверлильной группы – в 1,5 раза выше, чем у станков токарной группы.

Существенное влияние на эти показатели оказывает фактор профессиональной подготовленности станочников; стаж работы (один из показателе опыта), возраст – (показатель жизненного опыта) и разряд рабочего, характеризующий его профессиональный уровень. Анализ показал, что с ростом квалификации существенно снижается как абсолютное количество несчастных случаев, так и частотности их (рис. 2.8.). При стаже работы по основной профессии от 1 до 3-х лет происходит рост травматизма (рис. 2.10.). Возрастание уровня травматизма происходит к возрасту 25 ¸ 30 лет и к 40 ¸45 годам.  В результате изучения характеристик работоспособности и потерь времени от производственного травматизма по часам суток выявлено влияние работоспособности на потери времени от производственного травматизма. Наибольшие пики производственного травматизма наблюдаются в конце периода высокой работоспособности как в первую половину смены, так и во вторую, а также в период первого часа работы после обеда.

Исследована связь травмоопасности с периодами технологического цикла работы МРС.

Полное время  операции на МРС складывается из следующих периодов: t_р – время непосредственной обработки, t_В1 – время холостого и вспомогательных операций (время охватывает транспортировку изделий от операции); t_В2 – время вспомогательных операций цикла (время охватывает питание, управление, контроль);  - время внецикловых потерь, вызванных техническим обслуживанием узлов, осуществляющие рабочие, холостые ходы, а также вспомогательные операции (охватывает подналадку, регулировку узлов и др.); - время внецикличных потерь, вызванных техническим обслуживанием, а также вспомогательными операциями, не зависящих от степени их концентрации и внецикловых операций;  - время внецикловых потерь по организационным причинам.