Комплексное научное исследование проблем охраны труда, страница 10

``Р^j_t; `Р<sub>Н</sub>, `Р_Д =  Р _{Н (К)}, Р_{Д (К)}                                                         (2.1.)

где ``Р^j_t =  - частности травмирования по причине (фактору);

``Р<sup>j</sup><sub>н</sub>, ``Р^j_t - соответственно травмопотери и травмослучаи по j –причине (фактору);

Р _{t (к)} ,Р _{Н (К)}, Р_{Д (К)}  - значение указанных величин на t -ый год к –ого предприятия j – ой причине, Ф_J – количество причин (факторов) и n – число исследованных лет.

Полученные результаты причин в травмослучаях и травмопотерях по каждому заводу были приведены к 100 несчастным случаям для возможности их сопостановления по организационным, техническим причинам и по ошибочным действиям.

Степень согласованности, полученных данных, оценивалась по конкордации /141/.

Значимость коэффициентов конкордации устанавливалась по критерию c² /141/. Результаты обработки данных показали, что существует высокая согласованность в мнениях экспертов, т.к. полученные значения c² = 0,6 + 0,8 (близки к единице). Значимость c² при сравнении их с табличными значениями показали -c² не случайны.

Полученные результаты использовались для получения ранжированных частностей причин (ЧП), рассчитанных по (2.1.), рис. 2.2., а также – прогнозирующих прямых, построенных методом наименьших квадратов, для определения тенденции их изменения по периоду времени. Исследования показали, что распределения с быстрым падением степени влияния причин (величин весовых коэффициентов).

Исследования также показали, что дискретные информационные массивы ЧП причин а также многие другие массивы распределений по охране труда, требующие восприятия и переработки информации, увеличивают время принятия решений, целесообразно распределять по приоритету, из-за неодинаковой их значимости. Для распределения причин и факторов по приоритету наиболее подошел метод АВС, рис. 2.2., 2.3.

Обработка результатов экспериментальных данных методом АВС показала (по отчетным данным), что при таком распределении в группу А попадает 41% причин с 57% НС и с 65 % потерянных по ним дням, в группу В – 41%,причин с 80% НС и с 29% потерянных дней и в группу с – 18% причин с 7% НС и с 8% потерянных дней.

Анализ результатов проведенных исследований позволит сделать следующие выводы:

1.  На предприятиях по организационным причинам происходит 80-95% всех несчастных случаев, по техническим – 5 + 20% и из-за ошибочных действий – около 53%.

2.  Классификация причин НС при которой выделяется только два звена (причины технические и организационные) является неполной, так как в ней не учитывается такое звено как “производственная среда” и характеристики “человеческого фактора” (ЧФ).

3.  До 10% от всех НС включаются по причине возникновения в разделе “Прочие”, вызывается они чаще всего психологическими особенностями работающих и возникают вследствии неосторожности (34%), невнимательности (40%), торопливости и непродуманности действий (11%), халатного отношения к работе и алкогольного опьянения (10%), болезни нетерпимости к боли (5%).

4.  Приоритетность и наибольшая степень влияния имеют следующие причины (рис. 2.2.): 14 – нарушение требований безопасности предусмотренных в технологическом процессе; 17 – прочие (по психофизиологическим причинам и др.); 16 – недостаточность организационного руководства отсутствие контроля за применением рабочими безопасных приемов труда и 8 – недостатки организации и содержания рабочих мест.

2.3. Исследование причин травматизма на рабочих местах и технологическом оборудовании

Они проводились по разработанной методике с применением опроса работающих, оценкой весовых величин опрашиваемых факторов и обработкой данных опроса по методу субъективной вероятности.

По специально разработанной форме опросного листа (см. приложение 2) проводился опрос  работающих в цехах холодной обработки металлов исследуемых предприятий.