Проект обогатительной фабрики для переработки апатито-нефелиновых руд Кольского месторождения производительностью 26 млн. т. в год

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова

(технический университет)

Допускается к защите в ГАК

Зав. кафедрой ОПИ

                                         проф.

«        »                                                 2006 год

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ

ОП – 00

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Тема: «Спроектировать обогатительную фабрику для переработки апатито-нефелиновых руд Кольского месторождения производительностью 26 млн. т. в год».

Автор: студент группы ОП-00________________ 

(подпись)

Руководитель проекта: доцент________________ 

(подпись)

Рецензент: д.т.н.                         _______________                                                         

(подпись)

Консультанты:

Кафедра ОПИ:         доцент   _________________    

  (подпись)

Кафедра ГТМ:          доцент   _________________   

  (подпись)

Кафедра ЭУ и А:     доцент   _________________    

  (подпись)

Кафедра ЭА и ОТ:   доцент   _________________   

  (подпись)

Кафедра ЭА и ОТ:   доцент   _________________   

  (подпись)

Кафедра Э и ЭМ:     доцент   _________________   

(подпись)

Кафедра СГП и ПС:  доцент   ________________    

  (подпись)

Санкт-Петербург

2006

Аннотация

Представлен проект обогатительной фабрики для переработки апатито-нефелиновых руд Хибинского месторождения. Годовая производительность по руде 26 млн. тонн. Крупность максимального куска, поступающего на фабрику 1000 мм. За основу приняты действующие фабрики АНОФ-2 и АНОФ-3, в отличие от которых, приняты более современное оборудование и проектно – компоновочные решения.

Так, например, установлены: шаровые мельницы сливного типа МШЦ 7000х9000, флотационные пневмомеханические машины ОК – 130 и ОК-100, дисковые вакуум – фильтры ДУ 250-3,75. В третьей стадии дробления принята современная ресурсосберегающая схема с раздельной операцией грохочения РОГ, что позволяет резко сократить циркулирующую нагрузку.

Пояснительная записка содержит 171 страницу текста, 39 таблиц,  29 рисунков. К пояснительной записке прилагается комплект чертежей.

Summary

The project of concentrating factory for processing apatite-nefelin ores Hibiny of a deposit is submitted. Annual production rate on ore 26 million tons. Size the maximal piece acting on factory of 1000 mm. For a basis working factories ANOF-2 and ANOF-3 as against which, are accepted more modern equipment and design - layout decisions are accepted.

So for example, are established: boll mills of drain type BMS 7000х9000, flotation pneumomechanical machines OK – 130 and OK – 100, disk vacuum - filters DU 250-3,75. In the third stage of crushing the circuit with separate operation screening (the SOS) that allows sharply reduce circulating loading is accepted modern ресурсосберегающая.

The explanatory note contains 171 pages of the text, 39 tables, 29 figures. To an explanatory note the complete set of drawings is applied.

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение. 6

Глава  1. Общая часть. 7

1.1 Месторасположение предприятия. 7

1.2. Основные месторождения. 7

1.3. Геолого-минералогическая характеристика руд. 8

Глава 2. Технологическая часть. 13

2.1 Дробление и грохочение. 13

2.2.1. Выбор и обоснование схемы дробления. 14

2.1.2. Расчет  схемы  дробления и выбор оборудования. 17

2.1.3. Выбор и расчет оборудования для грохочения. 23

2.2. Измельчение. 25

2.2.1. Выбор и расчет схемы измельчения. 25

2.2.2 Выбор и расчет оборудования для измельчения. 28

2.2.3 Выбор и расчет оборудования для классификации. 32

2.3. Флотация. 33

2.3.1. Выбор схемы флотации. 33

2.3.2. Расчет  количественной схемы флотации. 34

2.3.3. Расчет водно-шламовой схемы флотации. 36

2.3.4. Выбор и расчет оборудования для флотации. 38

2.3.5. Реагентный режим.. 39

2.4. Обезвоживание и пылеулавливание. 42

2.4.1 Выбор и расчет схемы обезвоживания и пылеулавливания. 42

2.4.2 Выбор и расчет оборудования для сгущения. 46

2.4.3 Расчет оборудования для фильтрации. 48

2.4.4. Расчет оборудования для сушки. 49

2.4.5 Пылеулавливание и очистка газов. 50

2.5 Хвостовое хозяйство фабрики. 51

Глава 3 Специальная часть. 54

3.1. Флотационный процесс. 55

3.3. Приборное оснащение и основной уровень управления. 61

Глава 3. Опробование, контроль и автоматизация. 85

3.1. Опробование и контроль на фабрике. 85

3.2. Автоматизация. 93

3.3 Управление процессами на фабрике. 94

3.4 Контроль  и регулирование процесса дробления. 95

3.5 Контроль параметров процесса измельчения. 96

3.6 Контроль параметров флотации. 97

3.7 Контроль параметров сгущения и фильтрации. 97

3.8 Контроль параметров отделения сушки. 98

3.9 Контроль параметров отделения пылеулавливания. 98

3.10 Контроль параметров отделения погрузки. 99

3.11 Контроль параметров корпуса приготовления и склада реагентов. 100