Проект обогатительной фабрики для переработки апатито-нефелиновых руд Кольского месторождения производительностью 26 млн. т. в год, страница 62

2. Меры безопасности при обслуживании производственного оборудования и транспортных средств.

- все движущие части машин и механизмов, ременные передачи во всех отделениях проектируемой фабрики имеют ограждения;

- вращающиеся части (валы, муфты, шкивы, барабаны) имеют склоненные или сетчатые ограждения с ячейками не более 25х25 мм.

Перед запуском оборудования подается световой и звуковой сигнал. Запуск оборудования полностью сблокирован.

3. Меры безопасности при работе с электрооборудованием.

По степени опасности поражения электрическим током все помещения фабрики относятся к помещениям без повышенной опасности, кроме мельнично-флотационного отделения , где влажность превышает 75 %. Исходя из этого для борьбы с электротравмами приняты следующие мероприятия:

- все лица, обслуживающие электроустановки должны пройти проверку знаний ПТЭ и ПТБ;

- металлические корпуса электроустановок и машин должны иметь заземляющие конструкции; заземляются все электроустановки, которые могут оказаться вследствие нарушения изоляции под напряжением;

- обслуживающий персонал обеспечивается всеми видами основных и дополнительных защитных средств (резиновые сапоги, перчатки, коврики и т.д.);

- во всех закрытых установках предусмотрены блокировки, обеспечивающие отключение их при случайном приближении к токоведущим частям;

- обязательное заземление блокирующих кабелей по кабельным подвалам;

- в особо опасных местах – влажных (фильтрах, мельницах, насосных), с большим количеством металла применять переносное освещение и инструмент напряжением не выше 36 В. При невозможности обеспечить работу электроинструмента на напряжении 36 В, допускается напряжение 220 В при надежном защитном заземлении и с использованием защитных средств (диэлектрических перчаток, галош, ковриков).

8.4. Пожарная безопасность

Согласно СН и П-II-А, 5-70 все производство проектируемой фабрики по пожарной опасности принадлежит к категории «Д», а здания отделений по степени огнестойкости-II.

Наибольшая вероятность возникновения пожаров может быть от загорания электрооборудования и кабелей в результате короткого замыкания и появления электрической дуги, масла при повреждениях в трансформаторах.

В связи с этим предусмотрен ряд мероприятий, способствующих быстрой ликвидации пожара при его возникновении или полностью предотвращающих его появление. К ним относятся:

- разделение ФУ-6 кВ и РУ-0,4 кВ огнестойкой перегородкой  из силикатного кирпича толщиной 12 см с пределом огнестойкости 2,5 ч, в результате чего исключается возможность перехода пожара с одного РУ в другое;

- наклонная площадка под трансформаторами для отвода масла, вытекающего из него. В зимнее время она должна постоянно очищаться обслуживающим персоналом;

- газовая защита с действием на сигнал и отключение в зависимости от повреждения в трансформаторах;

- огнестойкие перегородки в нижних отсеках ячеек в распределительных устройствах 6 кВ для того, чтобы искра от замыкания на землю или между фазами, одного кабеля перешла на другой кабель в соседней ячейке;

- земляная защита на всех кабелях отходящих линий и двигателей с действием на отключение, т.е. снижается вероятность пожара – установка на всех подстанциях, трансформаторных помещениях ящиков с песком, огнетушителей ОУ-2, ОУ-5, стенда защитных средств – все это способствует быстрому тушению пожара при его возникновении;

- проведение ежемесячных противоаварийных тренировок с обслуживающим персоналом;

- в кабельных подвалах 6 кВ предусмотрено автоматическое пожаротушение  и сигнализация, извещающая дежурный персонал о возникновении пожара;

- по всем отделениям фабрики предусмотрен пожарный водопровод, объединенный с производственным, пожарные гидранты расположены вдоль дорог на расстоянии не более 100 м друг от друга и не ближе 5 м от стен зданий;