Общий баланс воды по фабрике приведен в таблице 2.16
Таблица 2.16
Общий баланс воды по фабрике
Поступает вода в процесс |
м3/ч |
Уходит воды |
М3/ч |
С исходной рудой W14 |
101,6 |
C хвостами W31 |
8005,9 |
На измельчение LVII |
1727,4 |
Со сливом сгустителей W34 |
2154,9 |
В классификацию LVIII |
3251,5 |
C кеком W36 |
120,9 |
В осн. флотацию LIX |
1677,2 |
С фильтратом W37 |
30,2 |
В I перечистную флотацию LX |
652,3 |
||
В II перечистную флотацию LXI |
237,8 |
||
В III перечистную флотацию LXII |
1559,0 |
||
На сгущение LXIV |
1105,0 |
||
Итого: |
10311,8 |
Итого: |
10311,8 |
Расход воды на 1 тонну руды:
q = (10311,8 – 101,6)/3387=3,01 м3/т.
Проектируем к установке в операции «Сгущение I» - гидроциклоны, а в операции «Сгущение II» -радиальные сгустители.
Расчет гидроциклонов.
Сливу, содержащему 88 % класса - 0.071 мм [13, табл. 14], соответствует номинальная крупность dн = 108 мкм. При такой крупности слива зерна мельче 0.15dн = 1.15 . 108 = 16 мкм распределяются по продуктам классификации как вода.
Выписываем результаты расчета водно-шламовой схемы разделения в гидроциклоне:
Таблица 2.17
Результаты расчета шламовой схемы сгущения
Продукт |
g, |
Q, |
R |
bтв, |
W, |
V, |
% |
т/ч |
% |
м3/ч |
м3/ч |
||
Пески |
15,9 |
539,7 |
1,00 |
50,00 |
539,7 |
719,5 |
Слив |
14,9 |
504,7 |
3,50 |
22,22 |
1766,3 |
1934,5 |
Исходный |
30,8 |
1044,3 |
2,21 |
31,17 |
2306,0 |
2654,1 |
По [13, табл. 45] выбираем гидроциклон D = 1400 мм. Для этого размера гидроциклона имеем: стандартный эквивалентный диаметр питающего отверстия dп= 38 см; стандартный диаметр сливного патрубка d = 30 см.
Производительность гидроциклона:
V=3ּ1ּ0,88ּ30ּ38ּ0,150,5=1165,6 м3/ч; N=2654,1/1165,6=2,27=3 шт.
Найдем напор пульпы на входе в гидроциклон, необходимый для обеспечения заданной производительности по формуле [13, ф. 148]:
,МПа, где: kaa = 1 - поправка на угол конусности гидроциклона;
kD = 0,88 - поправка на диаметр гидроциклона, [13, стр. 263];
= 0,1 МПа.
Проверим, какая будет нагрузка на песковое отверстие, если принять насадок DD = 20 см:
т/(см2 . ч).
Эта нагрузка находится в пределах нормы 0,5 – 2,5 т/(см2 . ч) и можно принять насадок диаметром около 20 см.
Проверим крупность максимального зерна в сливе, которую может обеспечить гидроциклон:
, мкм;
.
Конечная крупность соответствует заданной крупности.
Принимаем к установке – 3 рабочих и 3 резервных гидроциклона.
Для сгущения тонких продуктов при большой производительности обогатительной фабрики часто применяют одноярусные сгустители, обеспечивающие высокое содержание твердой фазы в сгущенном продукте.
Определим общую площадь сгущения по формуле [3, стр. 228].
S=Q*24/q, где q – удельная площадь сгущения, q=4,7 т/(м2сут) [3, таб. 4.59].
Q = 674 т/ч.
S=674 *24/4,7=3442 м2.
Рассчитаем необходимое количество сгустителей Ц–50:
n=S/Sc, где: Sс – площадь сгущения сгустителя, м2;
n = 3442/1950,0= 1,8 =2 сгустителя Ц – 50.
n = 3442/3850,0= 0,9 = 1 сгуститель Ц-70.
К установке принимаем 1 сгуститель Ц-70.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.