Проект обогатительной фабрики для переработки апатито-нефелиновых руд Кольского месторождения производительностью 26 млн. т. в год, страница 20

Общий баланс воды по фабрике приведен в таблице 2.16

Таблица 2.16

Общий баланс воды по фабрике

Поступает вода в процесс

м3

Уходит воды

М3

С исходной рудой W14

101,6

C хвостами W31

8005,9

На измельчение LVII

1727,4

Со сливом сгустителей W34

2154,9

В  классификацию LVIII

3251,5

C кеком W36

120,9

В осн. флотацию LIX

1677,2

С фильтратом W37

30,2

В I перечистную флотацию LX

652,3

В II перечистную флотацию LXI

237,8

В III перечистную флотацию LXII

1559,0

На сгущение LXIV

1105,0

Итого:

10311,8

Итого:

10311,8

Расход воды на 1 тонну руды:

q = (10311,8 – 101,6)/3387=3,01 м3/т.

2.4.2 Выбор и расчет оборудования для сгущения

Проектируем к установке в операции «Сгущение I» - гидроциклоны, а в операции «Сгущение II» -радиальные сгустители.

Расчет гидроциклонов.

Сливу, содержащему 88 % класса - 0.071 мм [13, табл. 14], соответствует номинальная крупность dн = 108 мкм. При такой крупности слива зерна мельче 0.15dн = 1.15 . 108 = 16 мкм распределяются по продуктам классификации как вода.

Выписываем результаты расчета водно-шламовой схемы разделения в гидроциклоне:

Таблица 2.17

Результаты расчета шламовой схемы сгущения

Продукт

g,

Q,

R

bтв,

W,

V,

%

т/ч

%

м3

м3

Пески

15,9

539,7

1,00

50,00

539,7

719,5

Слив

14,9

504,7

3,50

22,22

1766,3

1934,5

Исходный

30,8

1044,3

2,21

31,17

2306,0

2654,1

По [13, табл. 45] выбираем гидроциклон D = 1400 мм. Для этого размера гидроциклона имеем: стандартный эквивалентный диаметр питающего отверстия dп= 38 см; стандартный диаметр сливного патрубка d = 30 см.

Производительность гидроциклона:

V=3ּ1ּ0,88ּ30ּ38ּ0,150,5=1165,6 м3/ч;     N=2654,1/1165,6=2,27=3 шт.

Найдем напор пульпы на входе в гидроциклон, необходимый для обеспечения заданной производительности по формуле [13, ф. 148]:

,МПа, где:    kaa = 1 - поправка на угол конусности гидроциклона;

kD = 0,88 - поправка на диаметр гидроциклона, [13, стр. 263];

= 0,1 МПа.

Проверим, какая будет нагрузка на песковое отверстие, если принять насадок DD = 20 см:

 т/(см2 . ч).

Эта нагрузка находится в пределах нормы 0,5 – 2,5 т/(см2 . ч) и можно принять насадок диаметром около 20 см.

Проверим крупность максимального зерна в сливе, которую может обеспечить  гидроциклон:

, мкм;

.

Конечная крупность соответствует заданной крупности.

Принимаем к установке – 3 рабочих и 3 резервных гидроциклона.

Для сгущения тонких продуктов при большой производительности обогатительной фабрики часто применяют одноярусные сгустители, обеспечивающие высокое содержание твердой фазы в сгущенном продукте.

Определим общую площадь сгущения по формуле [3, стр. 228].

S=Q*24/q, где q – удельная площадь сгущения, q=4,7 т/(м2сут) [3, таб. 4.59].

Q = 674 т/ч.

S=674 *24/4,7=3442 м2.

Рассчитаем необходимое количество сгустителей  Ц–50: 

n=S/Sc, где: Sс – площадь сгущения сгустителя, м2;

n = 3442/1950,0= 1,8 =2 сгустителя Ц – 50.

n =  3442/3850,0= 0,9 = 1 сгуститель Ц-70.

К установке принимаем 1 сгуститель Ц-70.