Баланс воды приведен в таблице 2.12:
Таблица 2.12
Баланс воды мельнично-флотационного отделения
Поступает, м3/ч |
Уходит, м3/ч |
||
W17= |
5080,5 |
W28 |
1201,0 |
LIХ= |
1677,2 |
W31= |
8005,9 |
LХ= |
652,3 |
||
LХI= |
237,8 |
||
LХII = |
1559,0 |
||
Итого: |
9206,8 |
Итого: |
9206,8 |
Рассчитаем удельный расход воды по главному корпусу:
м3/т.
Проектируем к установке пневмомеханические флотомашины как наиболее производительные и энергосберегающие. Для удобства компоновки оборудования и его обслуживания проектируем 4 секции флотации.
Расчет камер, приходящихся на одну секцию, производим по формуле:
, [12, ф. 156]
где: Vсут — суточный объем пульпы флотируемый одной секцией, м3/сут;
t — продолжительность флотации в рассматриваемой операции, мин., [по исследовательским работам и опыту работы фабрики];
uk — геометрический объем камеры, м3;
k = 0,8 — отношение объема пульпы в камере при работе флотационной машины к геометрическому объему камеры.
Проведем расчет конкурирующих вариантов установки камер с различными объемами.
Данные расчетов сводим в таблицу:
Таблица 2.13
Расчет флотационных машин
Наименование операции |
Vсут., м3/сут. |
t, мин. |
uk, м3 |
nрасч |
На одну секц. |
|
расч. |
принят. |
|||||
Основная флотация |
330612,5 |
7 |
100 |
18,91 |
4,73 |
5 |
330612,5 |
7 |
130 |
14,54 |
3,64 |
4 |
|
I перечистка |
179520,9 |
6,5 |
50 |
19,07 |
4,77 |
5 |
179520,9 |
6,5 |
100 |
9,53 |
2,38 |
3 |
|
II перечистка |
134267,7 |
7 |
50 |
15,36 |
3,84 |
4 |
134267,7 |
7 |
100 |
7,68 |
1,92 |
2 |
|
III перечистка |
90833,3 |
8 |
50 |
11,87 |
2,97 |
3 |
90833,3 |
8 |
100 |
5,94 |
1,48 |
2 |
|
Контрольная Флотация |
247598,1 |
5 |
100 |
10,11 |
2,53 |
3 |
247598,1 |
5 |
130 |
7,78 |
1,95 |
2 |
К установке на одну секцию принимаем:
в основной флотации — 4 камеры ОК-130 (всего на фабрике 16); в I перечистке — 3 камеры ОК-100 (всего 12); во II перечистке — 2 камеры ОК-100 (всего 8); в III перечистке — 2 камеры ОК-100 (всего 8); в контрольной флотации — 2 камеры ОК-130 (всего 8).
На обогатительных фабриках АО “Апатит” применялись различные реагенты. Одни из них не обеспечивали получение необходимых технологических показателей, другие были дороги и дефицитны. В настоящее время в качестве собирателя и вспенивателя применяется омыленная смесь сырого и дистиллированного талловых масел. Указанные вещества относятся к большой группе оксигидрильных ионогенных анионных собирателей и характеризуются определенным химическим составом и индивидуальными флотационными свойствами. В качестве регуляторов используются жидкое стекло, едкий натр и ОП-4.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.