Транспортировка станков. Испытание металлорежущих станков. Причины потери станком работоспособности, страница 8

Если в паспорте станка нет рекомендаций по поводу способа его виброизоляции и перечисленные выше сведения, характеризующие станок, не приведены, то дополнительно проводят соответствующие измерения или используют известные общие данные по аналогичным станкам.

Материалом для фундаментов станков служит, как правило, малоармированный бетон. Он хорошо сопротивляется действию усадочных напряжений, позволяет сохранить монолитность конструкции в местах рабочих швов и не требует большого расхода арматурной стали.

Для фундаментов станков применяют тяжелые бетоны при средней плотности не менее 1800 даН/м3.

Монтаж оборудования допустим при достижении бетоном прочности на сжатие не ниже 50% проектного значения, что примерно характерно для 7-и дневного бетона. К моменту пуска станков прочность бетона должна быть не ниже 70% проектного значения, что примерно характерно для 15-и дневного бетона. Качество бетона контролируют по прочности контрольных кубов. На практике прочность бетона может быть приблизительно оценена по звуку и ударам.

Под влиянием воды и агрессивных сред бетон корродирует. Попадание воды и химических веществ, содержащихся в маслах, эмульсиях, вызывает растворение цементного камня. Поэтому при опасности проникновения грунтовых вод или попадания масел поверхность бетона защищают (применяют специальную гидроизоляцию, маслостойкие покрытия и т. д.).

Предварительный выбор способа виброизоляции станка осуществляют исходя из частот fz и (в ответственных случаях) fx — соответственно собственных частот вертикальных и горизонтальных колебаний станка вместе с фундаментом.

Если в паспорте станка не оговорено, что станок должен устанавливаться на индивидуальный фундамент, то при fz>10 Гц для станков с жесткими станинами (l/h<4 ... 5) как предварительный вариант рассматривают установку станка на виброизолирующие опоры. Окончательно возможность такой установки проверяют сравнением амплитуд колебаний, вызываемых возмущениями в станке, с допустимыми значениями.

Если в паспорте станка указано, что станок должен устанавливаться на индивидуальном фундаменте, а также при fz≤10 Гц и l/h>5 в качестве предварительного варианта рассматривается установка станка на отдельном фундаменте.

Собственные частоты колебаний оснований (по литературным данным)

                                                                                 Таблица 1.2.4.3

Вид   основания

Частота, Гц

Свежая  песчаная  насыпь; глина, насыщенная водой

15-20

Глина, глинистый пecoк , влажный песок

20-25

Очень прочная глина, плотный  песок

25-30

Очень однородный плотный песок, гравелистый песок

30-35

Монолитный бетонный пол

70-100

Плиточный пол на бетонном полотне

30-70

Монолитные бетонные фундаменты

>50

Усиленный бетонный пол

30-50

Легкий бетонный пол

15-25

Деревянные  полы

10-20

Промышленные здания в целом (горизонтальные колебания)

0,5-4

Перекрытия (вертикальные колебания)

10-25

Перекрытия 2 этажа. Толщина бетонного полотна 10см.          Сверху паркетный  пол.  

13-25

Подпись:                       вертикальные колебания;
	 горизонтальные колебания.

Рис. 1.2.5 Уровень колебаний грунта на строительных площадках цехов прецизионных станков по данным ЛО ГПИ Фундаментпроект и ЦНИИСКа.

1 - для площадки, расположенной на расстоянии 10-15 м от транспорта;

2 - на расстоянии 35-40 м от транспорта; 3- на расстоянии более 150 м от транспорта; 4- на расстоянии 5-10 м от работающих молотов.  

Использовать фундаменты на естественном основании можно в том случае, если требуемая частота fx собственных колебаний станка с фундаментом больше некоторой средней частоты fср зависящей от свойств грунта.