Транспортировка станков. Испытание металлорежущих станков. Причины потери станком работоспособности, страница 21

Здесь γ - коэффициент передачи колебаний от станины в зону резания, измеренный при колебаниях, вызываемых толчком станка в плоскости действия импульса при жесткой установке, т.е. на частоте fx1 собственных качателъных колебаний станка на опорах (см. табл.1.2.4.2);

fx - собственная частота качателышх колебаний станка на опорах при виброизолирущей установке в Гц;

fQ=1/2τQ условная частота импульса в Гц;

τQ - время действия основного импульса, например, торможения и разгона (приближенно принимается, что импульс имеет форму полуволны синусоиды) в сек;                     

ах1; ахQ - максимальные амплитуды колебаний станины от действия наиболее мощного источника возмущений, например, при реверсах стола, движущегося на максимальной скорости в мк.

Амплитуда ах1 соответствует собственной частоте колебаний станка на опорах fх1 (от короткого импульса), а амплитуда ахQ - частоте fQ (от длительного основного импульса). Величины ах1 и ахQ определяются по записям колебаний станины при жесткой установке .

Значения аотн, вычисленные по приведенным формулам, характеризуют лишь порядок интересующих нас величин не только потому, что сами формулы выведены на основе ряда упрощающих допущений, но также и потому, что величину амплитуды колебаний станины на частоте fQ, соответствующей частоте основного импульса, по записи колебаний станины в большинстве случаев можно оценить лишь приблизительно. По-видимому, несколько более точные результаты можно получить, если величины   ахQ определять расчетом , исходя из параметров основного импульса.

Полученная величина аотн сравнивается с допустимой, которая принимается равной соответствующему значению отклонения формы поверхности, обрабатываемой на данном станке (см. выше). Если величина аотн оказывается больше допустимой, то уменьшение амплитуд относительных колебаний может быть достигнуто за счет некоторого увеличения частоты собственных колебаний fх , увеличения плавности реверса (уменьшения fQ и соответственного уменьшения ахQ) и за счет увеличения массы системы.

Обычно возможности регулирования плавности реверса ограничены, а повышение частоты собственных колебаний может оказаться нежелательным, поскольку при этом ухудшаются виброизолирующие свойства системы. Поэтому, в том случае, когда величины относительных колебаний инструмента и заготовки в результате действия внутренних импульсных возмущений оказываются значительно больше допустимых, виброизоляция станка обеспечивается его установкой на упругие опоры не непосредственно, а вместе со  вспомогательным бетонным блоком.

Масса станка с блоком М может быть определена, исходя из того, что уменьшение амплитуды относительных колебаний примерно пропорционально увеличению массы.

 где m - масса станка.

Так как вероятность совладения по времени импульсов от внутренних и внешних источников возмущений весьма незначительна, под величиной аотн М  здесь понимается полная величина допустимых амплитуд импульсных колебаний инструмента и заготовки.

1.2.11. Проверка возможности установки станка непосредственно на упругие    опоры  в зависимости от изменения деформаций системы

Необходимость установки станков при виброизоляции на дополнительный бетонный блок, помимо стремления уменьшить амплитуды относительных колебаний от внутренних импульсных возмущений, в ряде случаев, например, для станков с длинными станинами, определяется стремлением избежать чрезмерных статических деформаций системы.

При перемещении узлов станка в результате изменений деформаций опор станок наклоняется.

При низкой частоте собственных колебаний станка на опорах и большой податливости опор наклоны станка могут быть настолько большими, что пользование точными уровнями при установке и выверке станка окажется невозможным.

Угол наклона станка от веса перемещающихся узлов в зависимости от частоты собственных колебаний станка на опорах приближенно можно определить по формуле

где fz   - частота собственных колебаний станка на опорах в Гц;

Кдин- динамический коэффициент жесткости - отношение жесткости упругой опоры при колебаниях к жесткости при статическом нагружении;