Машиностроение \ Монтаж, эксплуатация и испытания станков

Транспортировка станков. Испытание металлорежущих станков. Причины потери станком работоспособности, страница 6

Зубошлифовальные (типа 5831)

5 степень точности

αотн.и.=3

γ z=0,2-0,3

при fz=25-35

γy=0,1-0,2

при fy=15-20

35-45

fz=18-20

Бетонный блок на резиновых ковриках

Одностоечные координатно-расточные

Класс С, стол 250х400, Ra=0,4

αотн.р.=0,32

αотн.и.=1

γ z=0,05

при fz=22,5

γy=0,22

при fy=9,2

γx =0,05 при fx=10,5

30-50

fz=14-16

При опирании на 3 точки-виброопоры. При опирании по всей поверхности – бетонный блок на резиновых ковриках

Отделочные токарные

Класс А, Dобр≤400 Ra=0,4

αотн.р.=0,32

αотн.и.=0,6

γ z=0,05-0,15

при fz=30-45

γy=0,01-0,4

при fy=15-25

60-100

fz=18-20

Виброопоры.

Алмазно-расточные

Класс С, Dобр≤200 Ra=0,2

αотн.р.=0,08-0,16

αотн.и.=0,3

γ z=0,07-0,1

при fz=50-65

γy=0,03-0,05

при fy=13-17

90-100

fz=18-20 fу=7-10

Виброопоры. При составных станинах - блок на резиновых ковриках

Обозначения: Ra- параметр шероховатости поверхности; αотн.р.- допускаемые амплитуды регулярных колебаний инструмента и заготовки; αотн.и.- допускаемые амплитуды импульсных колебаний инструмента и заготовки; γ  – ориентировочные значения коэффициентов передачи вертикальных (γ z) и горизонтальных (γy, γx)колебаний от станины в зону резания;  fc - частоты собственных колебаний узлов станка; fz , fy, fx – рекомендуемые значения собственных вертикальных (fz) и горизонтальных ( fy, fx ) колебаний станка на опорах.

Примечание: Приведенные данные относятся к станкам средних размеров при среднем уровне колебаний основания и демпфировании в опорах δ=0,4.

Кроме данных, приведенных в таблице, надо учитывать влияние колебаний основания на качество обработки, уровень колебаний от действия внутренних источников возмущения и т. п.

В шлифовальных станках источниками колебаний являются поступательные движения шлифовальной бабки или колонны. Станки с направляющими качения более чувствительны к колебаниям основания, чем станки с направляющими скольжения.

Уровень регулярных колебаний от внутренних источников возмущения в шлифовальных станках невысок и возникает при реверсах стола.

Степень и эффективность виброизоляции характеризуются коэффициен-        том μ0=μγ=аотн/а. Здесь μ = аст/а — коэффициент передачи колебаний пола станине, γ=аотн/аст — коэффициент передачи колебаний станины в зону резания, где а, аст, аотн — соответственно амплитуды колебаний пола, станины и относительных колебаний инструмента и заготовки.

Коэффициент μ определяется главным образом параметрами станка как жесткого тела и параметрами опор (в основном демпфированием), коэффициент γ характеризует чувствительность конкретной конструкции станка к колебаниям основания.

Если необходимо изолировать станок от колебаний на одной конкретной частоте f, для систем виброизоляции используют область частот f/fz≥2, в которой происходит существенное ослабление колебаний (в 2,5—3 раза). При f/fz<2 колебания усиливаются; наиболее интенсивны колебания при f/fz=l, т. е. при резонансе, когда амплитуды могут достигать больших значений, ограниченных демпфированием в опорах. Здесь fz—собственная частота колебаний системы виброизоляции в вертикальном направлении.

Для станков средних размеров собственные частоты колебаний (Гц) станка на опорах следующие: 20—80 — при жесткой установке; 5—25 — при установке на упругих опорах; 10—25 — при установке на фундаментах обычного типа; 5—20 — при установке на резиновых ковриках; менее 10 — при установке на пружинах.

Чем выше качество изготовления и жесткость системы станка, тем выше собственные частоты верхних узлов станка, больше разность между этими частотами и частотами собственных колебаний станка на опорах и меньше чувствительность станка к колебаниям основания.

Способ и параметры установки выбирают в следующей последователь-           ности:

Скачать файл