Конспект лекций по дисциплине "Эксплуатация и обслуживание машин", страница 20

Стыковка конвейерных лент осуществляется обычно:

 - механическим методом (при помощи заклепок);

 - при помощи металлических соединений (скобами);

 - сшивкой ремнями.

Лучшим способом является вулканизация, которую выполняют  с помощью электрических вулканизационных аппаратов.

При использовании транспортеров с рабочим полотном, собранным из отдельных секций (капроновых, полиэтиленовых  и других пластмассовых) следят за тем, чтобы не было просветов между рабочим полотном и опорными частями (т.к. это ведет к порче рыбы).

Перед опробованием должны быть установлены  защитные кожухи.

Санитарную обработку конвейера производят горячей водой и моющими растворами не реже 1 раза в смену

Профилактический осмотр производят не реже 1 раза в  неделю.

Обслуживание конвейеров заключается  в управлении ими, наблюдении за их работой, периодическом осмотре, регулировании и смазке.

Перед началом работы конвейеров необходимо проверить:

 - предварительное натяжение рабочего органа;

 - отсутствие перекосов звездочек, шкивов, барабанов;

 - исправность скребков;

 - исправность приводной и натяжной станций;

 - легкость вращения ходовых роликов и звездочек.

После этого производят регулировку, наладку и подготовку конвейера к пуску.

Элеваторы

Для вертикального перемещения рыбы применяют устройства для подъема рыбы непрерывным потоком:

 - с одного этажа на другой

 - в пределах одного этажа с уровня пола до загрузочного бункера машины.

На береговых предприятиях чаще всего применяют элеваторы типа «Гусиная шея».

На рыбообрабатывающих судах эти устройства применяются для подъема рыбы, находящейся в состоянии водорыбной смеси (пульпы) из различных бункеров.

При эксплуатации таких элеваторов обращают внимание на то, чтобы была обеспечена нормальная загрузка рыбой каждого ковша.

Это достигается обеспечением необходимого количества воды в приемном бункере  т.е. водорыбная смесь  должна  быть такой концентрации, которая обеспечивает наилучшие условия загрузки рыбы в ковши.

Рольганги используют на промысловых судах для транспортирования штучных грузов – бочек, пакетов, мороженой рыбы и др.

1 раз в месяц рольганги очищают от остатков картона, обвязочного материала и рыбопродукции; осматривают направляющие, проверяют опоры роликов и цепей.

По окончании каждого рейса проверяют надежность вращения роликов и заменяют их  смазку.

Шнеки рыбцеха предназначены для сбора и подачи в РМУ пищевого прилова и отходов, получаемых при разделке и филетировании рыбы.

Техническое  обслуживание:

 - промывание и очистка внутренней поверхности шнеков;

 - осмотр цепных передач;

 - добавление масла  в масляные ванны;

 - проверка всех крепежных соединений.

Послерейсовые работы  (дополнительно к ежемесячным):

 - проверка состояния подшипников качения;

 - проверка состояния манжет;

 - проверка уплотнений ;

 - смена смазки.

Гидро- и пневмотранспортные устройства

Устройства для гидромеханизации представляют собой либо рыбонасос со всасывающим шлангом и вспомогательными устройствами, либо напорные или лотковые рыбопроводы и водоотделители.

Важным требованием при механизации процессов на рыбообрабатывающих предприятиях является неповреждаемость рыбы. Например, при прохождении через рыбонасос у рыбы  может  быть сбита чешуя, оторвана голова, раздроблены кости, оторваны плавники и т.д. Правильно смонтированная и нормально работающая рыбонасосная установка повреждает не больше рыбы, чем ручная перегрузка.

Существуют различные виды и типы рыбонасосов, отличающиеся  по конструкции, принципу действия и эксплуатационным качествам. Однако все они отвечают одному требованию неповреждаемости рыбы при перекачке, что связано с соблюдением ряда требований по обслуживанию.