Полученная формула служит отправной для расчета цены, которую требуется установить для получения запланированного размера прибыли рmin.
С помощью модели безубыточности можно выбрать наиболее выгодный вариант технологии изготовления количества продукции q. Рассмотрим два варианта технологии изготовления продукции (см. рисунок 21). Точка пересечения суммарных затрат по первому и второму вариантам называется точкой безразличия (на графике обозначена Q).
Как видно из графика, при объемах выпуска, равных Qоба варианта изготовления имеют одинаковую себестоимость; при объемах производства q>Q предпочтителен вариант 1; при объемах производства q<Q – вариант 2.
Определим точку безразличия из следующего соотношения:
, откуда
Переход к сфокусированному производству можно осуществить за несколько последовательных шагов:
Шаг №1. Критический обзор технологического процесса
Первой задачей является критический обзор существующих технологических процессов, чтобы выявить из них те, дублирование которых обходится или слишком дорого, или действуют другие факторы, например, ограниченные площади. Однако при решении вопроса о дублировании того или иного технологического процесса основополагающим фактором является уровень издержек. Примеры таких технологических процессов для каждого конкретного производства будут свои. Это может быть отдельная технологическая операция, такая как термообработка, нанесение гальванического покрытия, или это может быть весь технологический процесс изготовления конкретного изделия. Такой критический обзор существующих технологических процессов и принятые на его основании ограничения являются первым реальным шагом в движении от экономики масштабов к фокусу, как основы для конфигурации производства. Технологические процессы, которые не должны дублироваться, будут общими для всего производства. Их выявление является предпосылкой для дальнейшего использования преимуществ политики экономики масштабов, где это возможно.
В некоторых случаях производство изделий может быть жестко определено существующим технологическим процессом. Для них любое изменение производственных задач требует обязательного процесса дублирования с потенциально высокими дополнительными инвестициями. Высокоскоростные процессы будут чаще попадать именно в эту категорию. Низкоскоростные процессы (например, упаковка) обычно меньше будут подвержены этим ограничениям из-за более низкого уровня инвестиций.
Шаг №2. Выявление относящихся к производству КВЗ
Следующим шагом является выявление относящихся к производству КВЗ. Они будут формировать базу для любой перестройки производства, обусловленной ограничениями, выявленными при критическом обзоре технологических процессов. В этом случае критерии нуждаются в особо тщательной оценке, поскольку их неправильная оценка может привести к несоответствующему варианту конфигурации производства. Также станет невозможно произвести анализ соответствия будущих производственных решений постоянно меняющимся рыночным нуждам. Основной результат данного шага заключается в создании (с учетом реальных ограничений и того, что лучше всего для бизнеса) последовательной (связанной) группы задач для производства внутри каждой конфигурации. Производственная задача там, где только это возможно, должна основываться на группе сходных КВЗ. После согласования фокусного разделения производства на части необходимо снова вернуться к рассмотрению типа производства и инфраструктуры.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.