Стратегия инновационного развития предприятия. Методические указания по выполнению лабораторных работ., страница 30

Существуют два основных блока стратегии производства: тип производства и инфраструктура. При более детальной классификации этих двух фундаментальных блоков можно детализировать, что мы относим к первому и второму из них.

Подпись: В представленном описании деловой ситуации найти и представить в пояснительной записке  ответы на следующие вопросы:
Каковы особенности производственного процесса компании? 
Когда были сделаны последние инвестиции в производство? 
Какое оно – мелкосерийное или крупносерийное? 
Каковы ключевые задачи существующего производства и как они соотносятся с КВЗ рынков компании? 
Каковы задачи производства, соответствующие ЗВФ и КФТ, особенно КФТ,      чувствительным к потере заказа?
Произвести анализ динамики производственных затрат.
Как осуществляется планирование и управление производством? 
Какие концепции логистики заложены в основу управления закупками, производством и запасами готовой продукции? 
Какие факторы негативно сказываются на функционировании производства? 
Можно ли в существующих условиях устранить действие этих факторов? 
Построить профиль продукции компании и выявить уровень несоответствия    характеристик изделий/рынков характеристикам существующей или планируемой организации производства.

Определение типа производства

Для того чтобы начать выпуск изделий необходимо выбрать тип производства из определенного числа альтернативных вариантов. Ключом к выбору оптимального типа производства является объем выпуска продукции и КВЗ. При этом необходимо учитывать уже существующие технологические процессы изготовления изделий, выпускаемых компанией. Связь между КВЗ и задачами производства, вытекающими из них, показана в таблице 11.

Для оценки эффективности существующего типа производство            необходимо произвести анализ динамики производственных затрат компании.

Таблица 11

КВЗ

Основные задачи производства

Средства осуществления

Цена

Снижение издержек производства

Элементы затратопонижения:

Накладные расходы          85-90%

Материалы                          всех издержек;               

Заработная плата

Исключение всех видов потерь;

Конструкция изделий и ее функционально-стоимостный анализ (около 70% всех издержек);

Повышение качества сырья;

Пересмотр техпроцесса;

Сокращение времени вспомогательных операций

Повышение производительности;

Система Just-in-Time

Скорость поставки

Сокращение времени выполнения заказа (цикла изделия) – управление, основанное на факторе времени

Кратковременное увеличение мощности

производства;

Создание материально-технических запасов изделий и полуфабрикатов;

Внесение изменений в календарное планирование;

Поддержание низким, или нулевым, уровень невыполненных предыдущих заказов;

Уменьшение допроизводственных (конструирование) и послепроизводственных (доставка) составляющих времени цикла изделия;

Сокращение времени вспомогательных операций

Надёжность поставки

(в основном КФТ)

Обеспечение ритмичной поставки изделий по согласованному графику или разовой заявке

Регулярное отслеживание:

изготовленного ассортимента изделий

    относительно общего плана;

времени цикла на всех стадиях процесса;

запасов, полуфабрикатов и готовых изделий

Качество (в основном КФТ)

Обеспечение критерия “соответствия технической спецификации”

Снижение количества дефектов;

100% проверка изделий;

Активная диагностика;

Корректно поставленные задачи на первоначальных этапах;

Широкий ассортимент продукции

Развивать процессы, отличающиеся гибкостью

Дополнительные инвестиции в уменьшение подготовительно-заключительного времени (автоматизация, оборудование с программным управлением)

Лидерство в проектировании и имеющиеся мощности

Разработка передовых конструкций

Разработка технологий

Достаточное количество высококвалифицированных разработчиков;

Высококвалифицированные рабочие с большим стажем;

Наличие достаточных производственных мощностей