Экономика и менеджмент \ Инновационный мененджмент

Стратегия инновационного развития предприятия. Методические указания по выполнению лабораторных работ., страница 34

Второй вариант организации логистических внутрипроизводственных систем основан на принципиально ином способе управления материальными потоками. Он носит название “тянущая система” и представляет собой систему организации производства, в которой детали и полуфабрикаты подаются на последующую технологическую операцию с предыдущей по мере необходимости (рис. 18). Тянущая система задумана с целью уменьшения запасов.

Здесь центральная система управления не вмешивается в движение материальных потоков между различными производственными участками, не устанавливает для них производственных заданий. Производственная программа отдельного технологического звена определяется размером заказа  последующего звена. Центральная система управления ставит задачу лишь перед конечным звеном производственной технологической цепи.

 
 
Допустим, компания получила заказ на изготовление 10 единиц продукции. Этот заказ система управления передает в цех сборки. Цех сборки для выполнения заказа запрашивает 10 деталей из цеха №1. Передав из своего запаса 10 деталей, цех №1 с целью восполнения запаса заказывает у цеха №2 десять заготовок и т.д. Таким образом, материальный поток “вытягивается” каждым последующим звеном. Причем персонал отдельного цеха в состоянии учесть гораздо больше специфических факторов, определяющих размер оптимального заказа, чем это смогла бы сделать центральная система управления. Впервые в мире тянущая система, известная под названием “Канбан”, была реализована японской компанией “Тоета Моторс Корпорейшн”.    Сравнение толкающей и тянущей систем управления производством представлено в таблице 13.

Таблица 13

Сравнение толкающей и тянущей систем управления производством

Характеристики

Тянущая

Толкающая

1. Закупочная стратегия (снабжение)

Ориентация на небольшое число поставщиков, поставки частые, небольшими партиями, строго по графику

Ориентация на значительное число поставщиков, поставки в основном нерегулярные, крупными партиями

2. Производственная стратегия

Ориентация на изменение спроса, заказов

Ориентация на максимальную загрузку производственных мощностей. Реализация концепции непрерывного производства

3.Планирование производства

Начинается со стадии сборки или распределения

Планирование под производственные мощности

4. Оперативное управление производством

Децентрализованное. Производственные графики составляются только для стадии сборки. За выполнением графиков других стадий наблюдает руководство цехов

Централизованное. Графики составляются для всех цехов. Контроль осуществляется специальными отделами (плановыми, диспетчерскими бюро)

5. Стратегия управление запасами

Запасы в виде незадействованных мощностей (станков)

Запасы в виде излишков материальных ресурсов (сырье)

5.1 Управление страховыми запасами

Наличие страховых запасов говорит о сбое в производственном процессе, т.к. складские площади почти не предусмотрены

Страховой запас постоянно поддерживается на определенном уровне

5.2 Управление операционными заделами (запасы на рабочих местах)

Операционный задел минимален за счет синхронизации производства

Операционный задел не всегда минимален из-за несинхронности смежных операций, различной пропускной способности оборудования, его плохой расстановки, неэффективного выполнения транспортно-складских работ

5.3 Управление запасами готовой продукции

Запасы практически отсутствуют из-за быстрой отправки готовой продукции заказчику. Излишних запасов не бывает, т.к. размер партии готовых изделий сориентирован на заказ

Запасы могут быть большими из-за:

- несвоевременности изготовления продукции

- несвоевременности отправки готовой продукции

- размер партии готовых изделий сориентирован на годовую программу без учета колебаний спроса

6. Использование оборудования и его размещение

Универсальное оборудование, которое размещено по кольцевому или линейному принципу

Специализированное оборудование, размещенное по участкам, а также частично универсальное оборудование, расположенное линейно

7. Кадры

Высоко квалифицированные рабочие-многостаночники (универсалы)

Узко специализированные рабочие, но есть и рабочие-многостаночники

8. Контроль качества

Поставка качественных материальных ресурсов, компонентов, изделий. Сплошной контроль качества осуществляет поставщик

Сплошной или выборочный контроль на всех стадиях производства, что удлиняет производственный процесс

9. Распределительная стратегия

Размер партии готовых изделий равен размеру заказа. Ориентация на конкретного потребителя. Изготовление с учетом специфических требований заказчика Организация послепродажного обслуживания

Размер партии готовой продукции соответствует плановому выпуску. Ориентация на “усредненного потребителя”. Организация послепродажного обслуживания
Скачать файл