Автоматизация производства режущего инструмента: Учебное пособие, страница 57

Полуавтоматы мод. 3Л660А и 3Б662ГВ предназначены для заточки червячных фрез из быстрорежущей стали и твердого сплава с прямыми канавками. Заточку выполняют способом глубинного шлифования торцом эльборового или алмазного инструмента с охлаждением. На станке мод. 3А660А возможно многопроходное шлифование. Цикл обработки автоматизирован. На станках можно затачивать передние поверхности других многолезвийных инструментов с прямыми зубьями.

Полуавтоматы мод. 3А662 и 3Б662ВФ2 предназначены для заточки хвостовых и насадных червячных фрез из быстрорежущей стали и твердого сплава с прямыми и винтовыми канавками. Заточку выполняют способом многопроходного шлифования конической поверхностью абразивного, эльборового или алмазного инструмента с охлаждением и всухую. Станки работают в автоматизированном цикле, включающем заточку с подачей и периодической правкой инструмента, выхаживание без подачи и остановку станка в конце обработки. Снимаемый припуск, периодичность правки, продолжительность выхаживания задаются счетчиками на пульте управления.

Полуавтомат мод. 3А662 (рис. 102) служит для заточи червячных фрез класса АА Ø 65÷200 мм, имеющих модуль 0,5÷14 мм. Полуавтомат выполнен в горизонтальной компоновке с подвижными шлифовальными салазками, перемещающимися по направляющим станины относительно установленной в центрах затачиваемой фрезы.

Рис. 102. Кинематическая схема полуавтомата мод. 3А622 для заточки червячных фрез: 1 –механизм правки; 2 –шлифовальные салазки; 3 –шлифовальная головка; 4 –шлифовальная бабка; 5 –реечная шестерня; 6 –дифференциал; 7 –маховичок; 8 –делительный диск; 9 –фиксатор; 10 –шестерня; 11 –гидродвигатель; 12 –шпиндель изделия; 13 –бабка изделия; 14 –задняя бабка; 15 –поперечные салазки; 16 –механизм подачи и спиралеобразования.

При заточке червячных фрез с винтовыми канавками движение на шпиндель передается от рейки через реечную шестерню, дифференциал, гитару сменных колес, фиксатор и делительный диск. С помощью гитары сменных колес настраивают шаг винтовой стружечной канавки.

На пульте управления устанавливают: периодичность подачи (число зубьев, после обработки которых происходит круговая подача); количество подач, необходимое для снятия припуска; периодичность правки; продолжительность выхаживания. Механизм выборки люфтов регулируют для обеспечения равномерного съема металла при шлифовании в обоих направлениях. С целью заточки фрез с большим углом подъема винтовых стружечных канавок (более 25°) и модулем до 8 мм в комплекте станка предусмотрена дополнительная шлифовальная бабка.

Полуавтомат мод. 3Б662ВФ2 с ЧПУ имеет в качестве привода круговой подачи шаговый двигатель с управлением от системы ЧПУ, что обеспечивает обработку со съемом полного припуска с черновыми и чистовыми подачами за один оборот фрезы и значительно сокращает время обработки. Необходимые цикл заточки и режим съема припуска (общий припуск, величина и число черновых ходов, величина чистовой подачи, число выхаживающих ходов) устанавливаются оператором на декадных переключателях пульта управления.

Полуавтомат мод. ВЗ-203Ф2 с ЧПУ предназначен для заточки передних поверхностей косозубых и прямозубых дисковых, чашечных и хвостовых долбяков классов АА, А и В. Обработку выполняют периферией абразивного, алмазного или эльборового инструмента прямого профиля. С помощью декадных переключателей программируются параметры обработки: число зубьев; подача и число черновых ходов; подача и число чистовых ходов; число ходов выхаживания.

Специализированные станки для заточки метчиков и круглых плашек.

Станок мод. 4М (рис. 103) предназначен для заточки метчиков Ø 6÷52 мм по задней поверхности режущей части и работает по методу радиального затылования.

Полуавтомат мод. 3В10М (рис. 104) предназначен для заточки метчиков по передней поверхности торцом чашечного инструмента с охлаждением. Метчик устанавливают в центрах и закрепляют в специальном поводковом патроне. Деление при заточке инструмента производится с ориентацией зуба на упорку.