Автоматизация производства режущего инструмента: Учебное пособие, страница 5

1.            Рубка заготовок на прессах и заготовительных ножницах характеризуется предельно высокой производительностью. Однако назначение рубки должно производиться с большей осторожностью, так как, во-первых, даже при малодеформационной рубке неизбежно возникает смятие, во-вторых, многие быстрорежущие стали, в особенности — высокопроизводительные, при холодной рубке склонны к образованию трещин и расслоений. Поэтому рубку рекомендуется применять лишь для изготовления заготовок под ковку и штамповку корпусов сборного инструмента и хвостовиков концевого инструмента под сварку.

2.  Резка заготовок на различного рода пилах (работающих ножовочным полотном, цельными или сегментными пилами и непрерывными лентами) применяется в основном для отрезки заготовок крупных сечений под последующую ковку, штамповку или непосредственно механическую обработку.

3.  Резка заготовок на специальных токарно-отрезных станках вертикального типа широко применяется для получения заготовок диаметром до 40÷50 мм.

4.  Резка на абразивно-отрезных станках является наиболее универсальной и одной из наиболее производительных. Она характеризуется высоким качеством поверхности торцов вне зависимости от твердости обрабатываемого материала.

Вертикально-отрезные автоматы модели ЛА-5 и ЛА-6

Автоматы мод. ЛА-5 и ЛА-6 являются специальными автоматами и предназначаются для отрезки заготовок сверл от холоднотянутого калиброванного прутка или серебрянки.

Характерная особенность этих автоматов заключается в том, что пруток во время работы находится в вертикальном положении, благодаря чему станки занимают в цехе малую площадь. Отрезной резец заточен и расположен так, что одновременно с отрезкой на верхнем торце заготовки сверла образуется конус в 120° (рис. 2), тогда как нижний торец следующей заготовки остается перпендикулярным оси сверла.

Автоматы мод. ЛА-5 и ЛА-6 имеют одинаковое конструктивное исполнение и различаются тем, что станок мод. ЛА-5 служит для отрезки заготовок диаметром от 1,5 до 6 мм. станок мод. ЛА-6 – для отрезки заготовок диаметром от 5 до 12 мм.

Рис. 2. Схема отрезки заготовки сверла

Станок ЛА-6 (рис. 3) имеет следующие основные узлы: станину, шпиндельную колонку, суппорт и бабку упора, охлаждение и электрооборудование.

Рис. 3. Общий вид вертикально-отрезного автомата ЛА-6.

Станина коробчатой формы служит основанием для шпиндельной бабки. На задней стенке станины закреплен насос для охлаждения, в левой части станины смонтирован электрошкаф. На подвижной плите с правой стороны станины установлен двухскоростной электродвигатель.

Привод этих механизмов, а также вращение шпинделя осуществляются от двухскоростного электродвигателя. От вала электродвигателя через клиноременную передачу и пару трехступенчатых шкивов вращение передается на вал II (рис. 4) и далее через пару конических зубчатых колес 1 и 2 на полый шпиндель, в котором помещается пруток.

На валу II закреплен червяк 7, который через червячное колесо 8 передает вращение валику IVи через пару сменных колес а и b– червяку 9. Червяк 9 передает вращение одновременно двум червячным колесам 10, одно из которых закреплено на вертикальном валу VI, другое — на горизонтальном валу VII. Сменные колеса а и bслужат для настройки подачи резца.

Уравнение кинематического баланса вращения шпинделя имеет вид:

мин^–1

Таблица 2

Краткая техническая характеристика

вертикально-отрезных автоматов