Проект фабрики для обогащения железистых кварцитов. Выбор оптимальной технологической схемы обогащения, страница 6

Стадия дробления

Тип дробилки

Ширина приемного отверстия, мм

Предел регулирования щели, мм

Производительность, м3/ч.

I

ККД-1500/180

1500

180

1520

II

КСД-2200Гр

КСД-3000Т

350

475

30-60

25-50

360-610

600-850

III

КМД-2200Т

КМД-3000Т

100

100

5-15

8-20

160-220

320-440

Объемная производительность каждой из дробилок для заданной ширины выходной щели:

Для дробилки крупного дробления ККД 1500/180 (при щели 180 мм) Qi= 1520 м3/ч.

Для дробилки среднего дробления КСД 3000Т Qi =600 м3/ч, при разгрузочной щели i=25 мм. Дробилка КСД – 2200 Гр не подходит по разгрузочной щели, КСД – 2200 Т – по загрузочной (275 мм).

Для дробилки мелкого дробления КМД 3000Т Qi =320 м3/ч, при разгрузочной щели i=7 мм, но так как эта дробилка работает в замкнутом цикле, то ее производительность будет определяться по формуле:

                                                Qi з.ц = Кц · Qi,                                                   (1.6)

где Кц=1,2 – коэффициент, учитывающий прирост производительности за счет уменьшения крупности питания дробилки, работающей в замкнутом цикле.

Тогда:

Qi з.ц = 1,2·320=384 м3/ч.

Для дробилки мелкого дробления КМД 2200 Т:

Qi =172 м3/ч,

Qi з.ц = Кц · Qi,

Qi з.ц=1,2·172=206 м3/ч.

Определяем число дробилок по стадиям:

nккд= 1334/1520 = 0,88.

Выбираем одну дробилку.

nксд= 1310/600 = 2,18.

Выбираем три дробилки.

nкмд= 1965/384 = 5,12.

Выбираем шесть дробилок КМД – 3000.

nкмд= 1965/206 = 9,5

Выбираем десять дробилок КМД – 2200.

Результаты выбора дробилок сводим в таблицу 1.3.

Таблица 1.3

Таблица сравнения предварительно выбранного оборудования

Стадия дробл.

Типоразмер дробилки

Производительность

Число дробилок

Коэфф. загрузки

Масса, т

Установл. мощность, кВт

Требуемая, м3

Одной, м3

одной

всех

одной

всех

I

ККД 1500/180

1334

1520

1

0,88

412

412

400

400

II

КСД 3000Т

1310

600

3

0,73

230

690

400

1200

III

КМД 3000Т

КМД 2200

1965

1965

384

286

6

10

0,85

0,95

220

97

1320

970

400

320

2400

3200

Устанавливаем ККД 1500/180  в количестве 1 шт., КСД 3000Т в количестве 3 шт. и КМД 3000Т в количестве 6 шт.

1.2.2. Уточненный расчет схемы дробления

Строим гранхарактеристики разгрузки дробилок среднего и мелкого дробления.

Таблица 1.4

Гранулометрическая характеристика разгрузки дробилки среднего дробления

Крупность класса,

мм

Выход класса,

 мм

Суммарный выход по плюсу, %

-68,00+62,50

5

5

-62,50+56,20

4

9

-56,20+50,00

5

13

-50,00+37,50

13

26

-37,50+31,20

10

36

-31,20+25,00

12

48

-25,0+12,50

25

73

-12,50+6,25

15

85

-6,25+0,00

12

100


Таблица 1.5

Гранулометрическая характеристика разгрузки дробилки мелкого дробления