Проект фабрики для обогащения железистых кварцитов. Выбор оптимальной технологической схемы обогащения, страница 40

За 2005 год:

П = 28-число пострадавших,

Р = 7720-среднесписочное число рабочих,

Д = 681-число дней нетрудоспособности,

Кч = 3,63-коэффициент частоты,

Кт = 24,32-коэффициент тяжести.

Таблица 8.2.

По времени суток.

Наибольшее число несчастных случаев, включая и с тяжелым исходом, происходит с 8 до 16 часов, что объясняется, наибольшей интенсивностью  технологических процессов, транспортных потоков и максимальной численностью работающих в эти часы. Несчастные случаи со смертельным исходом чаще происходят в вечернее и ночное время из-за низкой производственной дисциплины рабочих и ИТР.

Таблица 8.3.

Распределение травм по возрасту.

Таблица 8.4.

Распределение травм по стажу

Наибольшее количество несчастных случаев происходит с работниками, имеющими небольшой стаж работы (до 5 лет) и в возрасте от 30 до 50 лет.

Для снижения травматизма нужно:

-  обеспечить снижение вибрации, шума и других вредных производственных факторов на рабочих местах;

-  улучшить обеспечение СИЗ, исправным инструментом и приспособлениями;

-  повысить качество инструктажей и обучение рабочих по технике безопасности;

-  изымать у нарушителей отрывные талоны из книжек по ТБ;

-  ужесточить контроль за соблюдением производственной дисциплины;

-  следить за содержанием в порядке рабочих мест;

-  содержать в порядке автодороги и подъездные площадки;

-  при работах с грузоподъемными механизмами обеспечить правильную и безопасную строповку грузов;

-  соблюдать установленные правила производства работ;

-  освещенность производственных помещений.

8.3. Промышленная санитария

8.3.1. Пыль и меры борьбы с пылью

Для снижения запыленности воздуха до санитарных норм в проекте предусматриваются следующие инженерно-технические мероприятия:

1.  герметизация пылящего оборудования (дробильное отделение, отделение измельчения, места перегрузок);

2.  для снижения запыленности до установленных норм 2 мг/м³, применяется гидрообеспыливание путем установки специальных водорасбрасывающих форсунок Ф-22-15 на перегрузочных узлах;

3.  запроектирована приточно-вытяжная вентиляция (в дробильном корпусе для сепарации применяются дымососы, для очистки загрязненного воздуха, перед выбросом в атмосферу, устанавливают мокрые пылеуловители КМЦП; воздух, удаленный из корпуса аспирационной установкой, компенсируется воздухом, подаваемым приточной системой, состоящей из центробежного вентилятора, рулонного фильтра и трубчатого калорифера);