Проект фабрики для обогащения железистых кварцитов. Выбор оптимальной технологической схемы обогащения, страница 28

Общая санитарно-защитная зона (СЗЗ) ОАО "Карельский окатыш" состоит из СЗЗ промплощадки, карьеров, отвалов, хвостохранилища. Для промплощадки обогатительной фабрики размер ССЗ был установлен в проекте нормативов ПДВ, разработанном в 1996 году. Этот размер, составляющий 100 метров, согласован с органами Госсанэпиднадзора. Выполненные в 2006 году при разработке нормативов ПДВ расчеты рассеивания загрязняющих веществ в приземном  слое атмосферы (приземных концентраций) показали, что изменение существующей утвержденной СЗЗ не требуется.

СЗЗ отвалов и хвостохранилища составляет 500 метров.

Карьеры по добыче железных руд относятся ко 2 классу, размер их СЗЗ составляет 500 м.

Для производств, расположенных в отдалении от карьера и промплощадки, СЗЗ построены с учетом поправки на розу ветров для данной местности.

5.2.2. Источники и загрязняющие вещества, выбрасываемые в атмосферный воздух

Источниками образования выбросов вредных веществ в атмосферу являются:

- комплекс карьера – неорганическая пыль, окись углерода, двуокись азота, отработавшие газы двигателей транспортных механизмов;

- дробильно – обогатительный комплекс – неорганическая пыль;

- комплекс по производству окатышей – неорганическая пыль, окись углерода, двуокись азота, сернистый ангидрид;

- комплекс котельных – сажа, окись углерода, двуокись азота, сернистый ангидрид, пятиокись ванадия.

Основными загрязняющими веществами, выбрасываемыми в атмосферу комбинатом по данным за 2004 г., являются, т/год:

Таблица 5.2

Выбросы в атмосферу

Сернистый ангидрид

47409

Неорганическая пыль

6204

Двуокись азота

1184

Окись углерода

510

Прочие

322

Итого:

55629

Для сокращения вредных выбросов в атмосферу от организованных источников дробильно – обогатительной фабрики, фабрики окомкования и участка дробления и измельчения не рудных материалов применяется очистка от пыли удаляемого воздуха. Очистными сооружениями улавливается 45 тыс. т. загрязняющих веществ, что составляет 45% от общего их количества. Для этого используется коагуляционные мокрые пылеуловители КЦМП, циклоны ЦВП и СДК-ЦН, электрофильтры УГ и ЭГА с высокой степенью очистки.

Все газо-пылеулавливающие оборудование (68 установок) имеет паспорта, зарегистрированные в Министерстве экологии и природных ресурсов Республики Карелия. Там же согласован ежегодный график обследования газоочистных установок цехов и подразделений комбината и контроля ПДВ.

В год выполняется 700 замеров концентрации неорганической пыли, 50 замеров на содержание газообразных загрязняющих веществ.

Исследования специалистов института леса КНЦ РАН показали, что влияние выбросов загрязняющих вредных веществ на лесные экосистемы в радиусе 10 км от границы санитарно – защитной зоны промплощадки комбината. Так, концентрация сернистого ангидрида по шлейфу распространения дыма в этой зоне составила 0,02-0,08 мг/м2, в радиусе 10-15 км не превышает ПДК (0,015 мг/м2). Интенсивность выпадения в радиусе до 6 км составляет: для Fe – 1,4-3,0 мг/м2; Ni – 0,06-0,11 мг/м2 в месяц; SO4 – 2-2,9 г/м2 в год на расстоянии свыше 20 км – соответственно 0,36; 0,002; 0,3-1,3 г/м2. Достигнутый уровень накопления металлов во мхах к 1991 г. значительно ниже, чем в промышленно развитых регионах Европы и Америки.

Основным источником газовых выбросов являются обжиговые машины фабрики окомкования. На предприятии ведется активная работа по локализации выбросов сернистого ангидрида. Совместно с финской фирмой Tampella OY специалисты цеха по производству окатышей внедряют на обжиговой машине №1 установку очистки газов, от сернистого ангидрида по методу LIFAC. При этом комбинируя процессы вдувания известняка в топку и орошения дымовых газов, выходящих из топки. В результате получают сухой конечный продукт.